ZG35Cr30Ni20壓力鑄造件-鋼管 返回列表頁

ZG35Cr30Ni20

　　FeO與型砂的SiO2起化學反應，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點極低，僅有1220℃，因此流動性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態，易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。凝結后的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂，都有*的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上，形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后)，造成鑄件粘砂，將其稱為化學粘砂。　　據悉，當前上工業發達精密鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標，我國的精密鑄造行業也應該向這四個方面挺近：1.鑄件和可靠性，生產優質近終形鑄件；2.縮短交貨期；3.保護，以至污染；4.生產成本。　　在精密鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來進行精密鑄造的。不過具體的，還是要由具體情況來進行選擇。精密鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造。一般而言，通過精密鑄造所的零件，是不需要再進行機加工了，因為它能夠較為準確的形狀，以及比較高的鑄造精度。　　此種效率高、除銹好、也能使合金鑄鋼件表面一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對枵染較輕，精密鑄件廠家應優先采用此種。除銹：是使用經油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，精密鑄件廠家利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件時產生和沖擊，來氧化皮和銹蝕。　　將除完水的蠟液，經過＜60目篩網過濾再放入＜90℃的靜置桶中，保溫靜置12h以上。各除水桶、靜置桶應定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。把靜置桶中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機保溫桶中，用于主產模頭（澆道）。

ZG35Cr30Ni20壓力鑄造件

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　　在精密鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來進行精密鑄造的。不過具體的，還是要由具體情況來進行選擇。精密鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造。一般而言，通過精密鑄造所的零件，是不需要再進行機加工了，因為它能夠較為準確的形狀，以及比較高的鑄造精度。　　陶瓷型鑄造生產周期短，金屬利用率高鑄件可達十幾噸，主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機械加工制成的模具相媲美，而制造成本則比用機械加工制成的模具低。

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