ZG35Cr28Nil6蠟模鑄造件-鋼管 返回列表頁

ZG35Cr28Nil6　　此種不需固定，效率高，點靈活性大，*，除鎊好，同時使合金鑄鋼件表面一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應采用此種。加工產品從溶蠟，注射，脫蠟，焙燒，澆鑄整個全部自動控制。　　②采用襯套,在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料制造鑄型。襯套可用砂型，也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節省大量陶瓷漿料，在生產中應用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達Ra10～1.25微米,尺寸精度高達3～5級,能達到少無切削加工的目的。　　由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型：①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作是先將模樣固定于型板上，外套砂箱，再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結膠硬化后起模,經高溫焙燒即成為鑄型。　　鑄鋼的熔點高，相應的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產生粘砂缺陷。因此，應采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化，鑄件尺寸精度與要求有偏差。　　產業要求:精密鑄造是鑄造行業的*，作為鑄造行業在高新領域的代表，精密鑄造必須要發揮它的*作用和帶頭作用，但是精密鑄造要發揮這兩大作用的前提是強大自身，因此我國的精密鑄造應該被優先的發展起來，發展需要既定的方針和發展的目標，精密鑄造行業的發展目標是以下幾個方面：[1]，完成在增長上由。

ZG35Cr28Nil6蠟模鑄造件

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　　不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合（或不能）做什么產品。精度要求和成本各種鑄造所的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，終的經濟效益也有差異。　　d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大。制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

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