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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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4Cr25Ni35
陶瓷型鑄造生產周期短,金屬利用率高鑄件可達十幾噸,主要用于鑄造大型厚壁精密鑄件和鑄造單件小批量的沖模、鍛模、塑料模、金屬模、壓鑄模、玻璃模等各種模具。陶瓷型鑄造模具的使用壽命可與用機械加工制成的模具相媲美,而制造成本則比用機械加工制成的模具低。 此種效率高、除銹好、也能使合金鑄鋼件表面一定的粗糙度以利漆膜的附著,勞動強度低,對枵染較輕,精密鑄件廠家應優先采用此種。除銹:是使用經油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速,壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa,精密鑄件廠家利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件時產生和沖擊,來氧化皮和銹蝕?! 〈送?,在其所有部位上,不能有線狀缺陷和裂紋。上述這些條件,精密鑄件才能算是合格的。采用*的精密鑄造工藝,生產碳鋼,合金鋼等材質的精密鑄件,是一個鑄造的規?;瘜I生產基地,集鑄造和數控機械加工一體。 此種效率高、除銹好、也能使合金鑄鋼件表面一定的粗糙度以利漆膜的附著,勞動強度低,對枵染較輕,精密鑄件廠家應優先采用此種。除銹:是使用經油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速,壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa,精密鑄件廠家利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件時產生和沖擊,來氧化皮和銹蝕。 b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時,將進一步產生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當存放12小時后,熔模尺寸基本。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。
4Cr25Ni35失蠟澆鑄件
4Cr25Ni35失蠟澆鑄件
以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:(1)鑄件結構的影響:a.鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b.收縮率大,阻礙收縮率小。(2)鑄件材質的影響:a.材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大?! 〔煌钠髽I生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的各不一樣,應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合(或不能)做什么產品。精度要求和成本各種鑄造所的鑄件精度不同,初投資和生產率也不一致,終的經濟效益也有差異。
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