當前位置:江蘇勁國重工機械有限公司>>技術文章>>ZG3Cr24Ni7NRe撥叉熔模鑄造件
ZG3Cr24Ni7NRe
d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大。制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其系數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。 不銹鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低,可以在一定程度上有效的保證合金有其良好的排氣補縮能力,有效的創造它的順序接近條件,密度,鑄造的溫度一般比較偏高,直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃。 產品的應用十分廣泛,幾乎覆蓋了整個機械制造和機械加工行業的可、應用領域,主要有礦山、工程機械、石油、船舶、汽車等行業。能國內外市場需求。產品經銷二十多個省、市和地區,并出口至美國、意大利,德國,法國等國。 熔模技術發展使熔模鑄造不僅能生產小型鑄件,而且能生產較大的鑄件的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m,壁厚卻不到2mm.同時熔模鑄件也更趨精密,除線形公差外,零件也能達到較高的幾何公差.熔模鑄件的表面粗糙度也越來越小,可達到Ra0.4μm。 此外,在其所有部位上,不能有線狀缺陷和裂紋。上述這些條件,精密鑄件才能算是合格的。采用*的精密鑄造工藝,生產碳鋼,合金鋼等材質的精密鑄件,是一個鑄造的規模化專業生產基地,集鑄造和數控機械加工一體。
ZG3Cr24Ni7NRe撥叉熔模鑄造件
ZG3Cr24Ni7NRe撥叉熔模鑄造件
砂型鑄造在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。 正確的澆注位置應能保證完整的鑄件并使造型、造芯和清理方便。確定精密鑄造澆注位置的一般原則是:鑄件的重要加工面、主要工作面、受力面應盡量底部或側面,以防止這些表面上產生砂眼、氣孔、夾渣等鑄造缺陷。
3da3SsIa
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,儀表網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。