基于振溫傳感器 + IN-LDG智能邊緣算法無(wú)線網(wǎng)關(guān)+PLC方案

方案概述

本方案是對(duì)溫振一體感知加智能邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)加無(wú)線信號(hào)發(fā)射接收裝置進(jìn)行配置，通過(guò)硬件有效的采集運(yùn)算與數(shù)據(jù)化處理，對(duì)旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)等軸承設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)在線的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)和智能診斷，如油氣田處理廠、聯(lián)合站、油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、氣系統(tǒng)的壓縮機(jī)組群以及輸油泵組群、注水泵組群等設(shè)備，這些動(dòng)力設(shè)備作為關(guān)鍵設(shè)備，一旦發(fā)生意外故障停機(jī)，勢(shì)必會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至?xí)绊懻麄€(gè)工廠的正常生產(chǎn)。因此，通過(guò)對(duì)這些關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行在線運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控和智能診斷系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控這些設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的各項(xiàng)指標(biāo)，如振動(dòng)指標(biāo)、溫度指標(biāo)、軸承指標(biāo)和報(bào)警信息等指標(biāo)，從而有效地避免設(shè)備意外停機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)早發(fā)現(xiàn)，早預(yù)防和早維護(hù)的智能運(yùn)維目的。

方案的具體結(jié)構(gòu)及技術(shù)說(shuō)明

此方案是專門針對(duì)客戶需求而制定的溫度、振動(dòng)在線感知、邊緣算力網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析、通過(guò)無(wú)線4G或者5G傳輸，在用戶PCL（邏輯控制單元端）數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)傳遞，實(shí)現(xiàn)在線診斷數(shù)據(jù)的無(wú)線傳輸，從而實(shí)現(xiàn)大量基礎(chǔ)設(shè)備的便捷的智能化改造，提升設(shè)備狀態(tài)信息有效實(shí)時(shí)的感知、處理、反饋、控制等功能。在線智能邊緣運(yùn)算監(jiān)測(cè)網(wǎng)關(guān)與設(shè)備內(nèi)置的和智能診斷分析軟件系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)通過(guò)監(jiān)測(cè)各個(gè)旋轉(zhuǎn)類設(shè)備支撐軸承的振動(dòng)加速度值、振動(dòng)速度值和溫度值等監(jiān)測(cè)參數(shù)值，能夠?qū)Ρ槐O(jiān)測(cè)進(jìn)行全生命周期的智能監(jiān)控，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員做好預(yù)防性維護(hù)，保障設(shè)備的非異常停機(jī)，并對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，記錄設(shè)備狀態(tài)變化趨勢(shì)等（上位機(jī)系統(tǒng)診斷軟件需要單獨(dú)購(gòu)買）。

被監(jiān)測(cè)設(shè)備的方案設(shè)計(jì)

方案設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、數(shù)據(jù)感知層：

⑴ 根據(jù)監(jiān)測(cè)方案要求特點(diǎn)，確定監(jiān)測(cè)方式和監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量，故單臺(tái)設(shè)備共部署4個(gè)溫振監(jiān)測(cè)點(diǎn)（8個(gè)通道）；

⑵ 根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和監(jiān)測(cè)需求，所有監(jiān)測(cè)點(diǎn)均采用溫度振動(dòng)一體化傳感器進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)；

⑶ 每個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)通過(guò)專用信號(hào)線纜接到多通道在線邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)IN-SDG中進(jìn)行原始信號(hào)處理和解析；

(4)通過(guò)無(wú)線4G或者5G模塊進(jìn)行無(wú)線數(shù)據(jù)傳遞，無(wú)線接收端獲取相應(yīng)數(shù)據(jù)后通過(guò)MODBUS、OPC等協(xié)議與工控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，如PLC、DCS系統(tǒng)。

2、數(shù)據(jù)傳輸層：設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)包含振動(dòng)值、溫度值、時(shí)域波形和頻譜圖，數(shù)據(jù)量較大，因此，數(shù)據(jù)采集層與數(shù)據(jù)應(yīng)用層之間通過(guò)以太網(wǎng)或光纜網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊，如現(xiàn)場(chǎng)情況不允許布線，可采用WiFi、4G或5G的方案；

3、數(shù)據(jù)應(yīng)用層：

（1）多通道智能邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)，數(shù)據(jù)處理后給予PLC 信息反饋控制。

（2）多通道在線監(jiān)測(cè)采集器IN-SDG處理后的振動(dòng)指標(biāo)、溫度指標(biāo)和報(bào)警指標(biāo)等數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)展示在智能監(jiān)控平臺(tái)上，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控被監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和智能診斷的目的（可選）。

（3）智能監(jiān)控平臺(tái)可提供標(biāo)準(zhǔn)API接口、Modbus協(xié)議、OPC接口與第三方監(jiān)控平臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)共享，如ERP、SAP或其他大數(shù)據(jù)監(jiān)控平臺(tái)（可選）。

（4）可在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝觸摸監(jiān)控屏，便于現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備振動(dòng)趨勢(shì)的變化（可選）。

硬件內(nèi)容

數(shù)采硬件：IN-LDG

能夠和各種系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互

本地HIM顯示系統(tǒng) (指征值，報(bào)警)

PLC系統(tǒng) (指征值，報(bào)警，簡(jiǎn)易診斷)

CMS系統(tǒng) (指征值，報(bào)警，原始數(shù)據(jù)， FFT分析，故障診斷)

工廠內(nèi)各種大數(shù)據(jù)處理分析系統(tǒng) (指征值，診斷結(jié)果)

IN-LDG智能振動(dòng)變送器具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，滿足不同類型設(shè)備的振動(dòng)監(jiān)測(cè)需要

傳感器硬件：310AT

特點(diǎn)/應(yīng)用

? 溫振一體? 耐腐蝕? 金屬焊接密封? 外殼隔離? EMI/RFI屏蔽? 抗沖擊

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