影響電子拉力機試驗數據有誤差的直接原因

1、試驗開始沒有歸零操作，不歸零就開始試驗，這樣測試出來的結果是不準確的。

2、感應器使用一定時間后，應變發(fā)生彈性屈變，沒有返回，其實這種應變形是很微小的，一般一年就要重新校正一下力量傳感器的系數，對數據進行修正。

3、測試時試樣沒有夾持正，測試出來的結果也會不準確

4、測試過程中試驗速度不標準，過快或過慢都會導致測試出來的結果不一樣。

5、力量感應器受外力撞擊或超容量使用時損壞了。

那么如何盡量避免這些誤差出現呢？往下看

1、在使用拉力試驗機的過程中，對鉗口及卡板內的鐵屑定期進行清潔，防止傳動不同步；

2、對于拉力試驗機口位的升降部分要隨時保持清潔、潤滑；

3、根據使用頻率及時更換液壓油，防止因為液壓油老化引起的雜質增多而毀損鉗口座；

4、油壓傳感器需要注意裝夾試樣前需要使上鉗口座上升10mm左右，容易堵塞油路；

5、如果鏈條或蝸輪傳動局部不同步造成上下鉗口對中性不好，應更換密封件；

6、密封圈老化會造成密封處漏油，能消除機器重量對力值的影響，及時更好密封圈；

7、如果主機放置的位置不平，容易導致機器經常性的振動，各活動部件之間的摩擦力增加，也會給設備帶來誤差。

電子拉力機測試不同的產品用不同的拉力，為何說用不同的拉力呢？例如：如果你的拉力只需要5KG，你要了200KG的拉力，這樣測試出來的結果肯定不準確了，因為相差太遠了，這個也不是說不可以做測試，是可以做測試的，只是測試出來的結果不準確而已。如果客戶要求比較高的，一般會選擇伺服拉力試驗機，這款測試出來結果是比較準確的，是因為精度比較高，如果客戶沒什么要求的，一般客戶選擇普通型的拉力試驗機就行了，普通型的拉力試驗機只針對那些客戶要求不高的產品。