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    北京普桑達(dá)儀器科技有限公...

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    鎖具測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

    閱讀:6997      發(fā)布時(shí)間:2009-10-14
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    鎖具測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

    鎖是大家日常*的生活用具之一,但是市面上的各類鎖具,質(zhì)量層次不齊,不過(guò)只要按照國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)的合格的鎖具,那你用起來(lái)基本就了,常用檢測(cè)設(shè)備有,電子拉力機(jī),電子試驗(yàn)等

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵(銅)掛鎖、彈子抽屜鎖、單(雙)舌彈子門鎖、自行車鎖的保密度、牢固度、靈活度及表面質(zhì)量的測(cè)試。
    1、保密度
    1.1 鑰匙不同牙花數(shù)
    1.1.1 定義
    根據(jù)彈子孔個(gè)數(shù)及圓頭彈子長(zhǎng)短數(shù)組成不同編號(hào)的牙花數(shù)。
    1.1.2 測(cè)試方法
    查閱牙花薄,看不同牙花數(shù)是否達(dá)到要求。
    查看實(shí)物,其彈子孔數(shù)及圓頭彈子長(zhǎng)短數(shù)是否滿足牙花簿的要求。
    N=ab………………………………………………………(1)
    式中:N——鑰匙zui大牙花數(shù);
    a——圓頭彈子級(jí)差數(shù);
    b——彈子孔數(shù)。
    1.2 鑰匙牙花編排合理性
    1.2.1 定義
    牙花簿編排時(shí)牙花是否合理。
    在牙花簿中,應(yīng)分組編排,剔除保密性差的牙花。每組牙花中的任意二把鑰匙牙花編號(hào),不少于兩個(gè)彈子級(jí)差值。同時(shí)注意避免借牙開(kāi)啟和同號(hào)的牙花。
    1.2.2 測(cè)試方法
    查閱牙花簿里是否符合定義要求。抽查實(shí)物50把,按定義要求對(duì)照。
    1.3 圓頭彈子級(jí)差
    1.3.1 定義
    每級(jí)圓頭彈子的長(zhǎng)短差值。
    1.3.2 測(cè)試方法
    測(cè)量不同長(zhǎng)短的圓頭彈子尺寸,求得圓頭彈子的級(jí)差值。
    在無(wú)異議時(shí),也可測(cè)量牙花底級(jí)差,代替測(cè)量圓頭彈子級(jí)差值。
    1.3.3 測(cè)試工具
    ~125mm游標(biāo)卡尺(刻值0.02mm),0~25mm一級(jí)精度外徑千分尺(刻度值0.01mm)或夾具0~10mm一級(jí)精度百分表(刻度值0.01mm)。
    1.4 互開(kāi)率
    1.4.1 定義
    被開(kāi)啟次數(shù)與試開(kāi)總數(shù)的百分比。
    1.4.2 測(cè)試方法
    測(cè)試時(shí),取規(guī)定抽樣數(shù),由五人分組進(jìn)行,開(kāi)足試開(kāi)數(shù)(總的測(cè)試時(shí)間不超過(guò)四十五分鐘)。
    1.4.3 互開(kāi)率計(jì)算方法
    X=R/T(T-1)×………………………………………………..
    (2)
    式中:X——互開(kāi)率,%;
    R——被開(kāi)啟次數(shù);
    T——抽樣數(shù)。
    1.5 安全設(shè)施
    1.5.1 定義
    鎖具應(yīng)有加強(qiáng)安全性能的結(jié)構(gòu)裝置。
    1.5.2 測(cè)試方法
    a. 防拔:鎖具應(yīng)有防拔措施,增加防拔性能;
    b. 防撬:鎖舌伸出,操縱旋鈕保險(xiǎn)后,用規(guī)定質(zhì)量加壓,在保證鎖舌有效長(zhǎng)度的條件下,機(jī)構(gòu)不應(yīng)失靈;
    c. 防鋸:鎖舌伸出后,夾住鎖體,用手鋸弓,使用新的鋼鋸條在鎖舌口邊鋸鎖舌,不易鋸斷;
    d. 防鉆:把鎖頭固定在6mm臺(tái)鉆上,用φ6mm 高速鋼鉆頭從關(guān)鍵位置處試鉆,應(yīng)鉆不透;
    e. 防卸:鑰匙裝在門上,將門鎖上后不能把鎖正常卸下;
    f. 安全鏈:鏈條未拿下時(shí)外面的人無(wú)法卸下,并能承受規(guī)定的靜拉力。
    1.6鎖芯槽封閉中心程度
    1.6.1 定義
    鎖芯鑰匙槽槽形彎曲部分應(yīng)接近或超過(guò)鑰匙槽中心線。
    1.6.2 測(cè)試方法
    用0.2mm標(biāo)準(zhǔn)塞尺平行于鎖芯槽中心線試塞,應(yīng)塞不進(jìn)。
    1.7 搖動(dòng)鎖頭應(yīng)無(wú)彈子響聲
    1.7.1 定義
    搖動(dòng)鎖頭時(shí),應(yīng)無(wú)彈子響聲。
    1.7.2 測(cè)試方法
    鑰匙正常拔出后,撳住鎖頭所有浮動(dòng)件,順彈子孔方向搖動(dòng)應(yīng)無(wú)彈子響聲(其他雜音除外)。
    1.8 留匙角度
    1.8.1 定義
    鎖具開(kāi)啟后,鑰匙復(fù)位靜止時(shí),鑰匙偏轉(zhuǎn)拔匙位置的夾角。
    1.8.2 測(cè)試方法
    將鎖具安裝在測(cè)試儀上,把鎖關(guān)上后再扭轉(zhuǎn)鑰匙使鎖開(kāi)啟,待鑰匙復(fù)位靜止時(shí),測(cè)量鑰匙中心線與拔匙位置的夾角。
    2、牢固度
    2.1 耐用度
    2.1.1 定義
    鎖具的使用壽命
    2.1.2 測(cè)試方法
    將鎖具通過(guò)夾具安裝在鎖具壽命測(cè)試機(jī)上,模擬使用情況測(cè)試。將鑰匙插入,實(shí)現(xiàn)鎖梁、鎖舌、鎖環(huán)開(kāi)啟及關(guān)閉,鑰匙拔出為一次循環(huán)數(shù)。所測(cè)循環(huán)總數(shù)即為使用壽命。測(cè)試速度及循環(huán)次數(shù)按標(biāo)準(zhǔn)要求 測(cè)試前允許加少量潤(rùn)滑劑,中途每萬(wàn)次清理加潤(rùn)滑劑一次)。當(dāng)鎖具不能再開(kāi)啟時(shí),即為達(dá)到使用壽命。若無(wú)測(cè)試機(jī)時(shí)可手工代替。
    2.2 鎖頭兩螺釘連接處拉力
    2.2.1 定義
    鎖頭內(nèi)螺紋與螺釘連接抗拉能力。
    2.2.2 測(cè)試方法
    將鎖具通過(guò)夾具安裝在拉力機(jī)上,測(cè)試時(shí)螺釘與螺紋應(yīng)避開(kāi)刻槽三牙,兩螺釘應(yīng)同時(shí)受力。
    2.2.3 測(cè)試設(shè)備
    0~9800N拉力試驗(yàn)機(jī)(精度0%)。
    2.3 執(zhí)手、旋鈕拉力
    2.3.1 定義
    執(zhí)手(拉手)旋鈕連接部分抗拉能力。
    2.3.2 測(cè)試方法
    將鎖具通過(guò)夾具安裝在0~9800N的拉力機(jī)上(精度0%)逐步加軸抽拉力至規(guī)定值。
    2.4 鎖頭傳動(dòng)條扭矩
    2.4.1 定義
    鎖頭轉(zhuǎn)動(dòng)條轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)承受扭矩。
    2.4.2 測(cè)試方法
    將鎖頭通過(guò)夾具安裝在扭力機(jī)上,拔出鑰匙,扭動(dòng)傳動(dòng)條,逐步加力至規(guī)定值(夾住位置為傳動(dòng)條尾端6mm處)。
    2.5 鑰匙鈕矩
    2.5.1 定義
    鑰匙承受的扭矩。
    2.5.2 測(cè)試方法
    將鎖頭通過(guò)夾具安裝在扭力機(jī)上,鑰匙插入鎖芯,然后拔出1.5~2mm,使鎖芯不能旋轉(zhuǎn),逐步加力至規(guī)定值。
    在無(wú)扭力機(jī)時(shí)可用杠桿吊砝碼代替。
    2.6 鉚接件、焊接件、堅(jiān)固件牢固程度
    2.6.1 定義
    鎖具上鉚接件、焊接件、堅(jiān)固件牢固程度。
    2.6.2 測(cè)試方法
    將鉚接、焊接、堅(jiān)固零件通過(guò)夾具安裝在0~9800N拉力機(jī)上,順著實(shí)際受力方向逐步加力至規(guī)定值。
    2.7 鎖舌保險(xiǎn)后軸向靜壓力
    2.7.1 定義
    鎖舌保險(xiǎn)后(內(nèi)保),沿鎖舌伸縮方向逐步加力,鎖舌保險(xiǎn)及鎖舌能承受的壓力。
    2.7.2 測(cè)試方法
    鎖體通過(guò)夾具安裝在0~9800N的拉力機(jī)或壓力機(jī)上(精度1%),對(duì)保險(xiǎn)后的鎖舌頂端逐步加力至規(guī)定值。
    2.8 鎖舌側(cè)向力
    2.8.1 定義
    鎖舌側(cè)向(前后面)所能承受的力。
    2.8.2 測(cè)試方法
    將鎖體通過(guò)夾具安裝在0~9800N拉力機(jī)或壓力機(jī)上,離鎖體平面2.5mm處,對(duì)鎖舌側(cè)面逐步加力至規(guī)定值。
    2.9 鎖梁抗拉力
    2.9.1 定義
    鎖梁閉合后抗拉能力。
    2.9.2 測(cè)試方法
    鎖梁閉合后,將鎖具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,沿鎖梁對(duì)稱中心線對(duì)鎖梁逐步加力至規(guī)定值。
    2.10 鎖頭連接扭矩
    2.10.1 定義
    鎖頭與罩殼連接件能承受的扭矩。
    2.10.2 將鎖頭與罩殼通過(guò)夾具安裝在扭力機(jī)上,對(duì)鎖頭逐步加力,扭至規(guī)定值(扭力機(jī)精度1%)。
    2.11 鎖芯擋片拉力
    2.11.1 定義
    鎖芯擋片抗拉能力。
    2.11.2 測(cè)試方法
    將鑰匙插入鎖芯、旋轉(zhuǎn)90°,然后分別將鎖頭與鑰匙通過(guò)夾具安裝在 0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,逐步加力至規(guī)定值。
    2.12 罩殼兩定位腳扭矩
    2.12.1 定義
    罩殼兩定位腳抗扭能力。
    2.12.2 測(cè)試方法
    鎖頭通過(guò)夾具安裝在扭力機(jī)上,將鑰匙插入鎖芯槽中對(duì)鑰匙作正反向逐步加力至規(guī)定值(扭力機(jī)精度1%)。
    2.13 套嘴拉力
    2.13.1 定義
    套嘴套于鎖殼上的緊固程度。
    2.13.2 測(cè)試方法
    將鎖具通過(guò)夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,順鎖環(huán)切線方向分別對(duì)兩個(gè)套嘴逐步加力至規(guī)定值。
    2.14 鎖環(huán)拉力
    2.14.1 定義
    自行車鎖環(huán)抗拉能力。
    2.14.2 測(cè)試方法
    將鎖具通過(guò)夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,對(duì)鎖環(huán)露出鎖殼部分沿對(duì)稱中心線逐步加力至規(guī)定值。
    2.15 復(fù)板牢固度
    2.15.1 定義
    執(zhí)手復(fù)板的抗彎能力。
    2.15.2 測(cè)試方法
    將內(nèi)外兩面復(fù)板螺釘擰緊在模擬門上,通過(guò)夾具將門安裝在0~9800N 精度1%)拉力機(jī)上,對(duì)執(zhí)手處逐步加力至規(guī)定值。
    2.16 鎖扣盒(板)拉力
    2.16.1 定義
    鎖扣盒(板)拉力能力。
    2.16.2 測(cè)試方法
    將鎖扣盒(板)通過(guò)夾具安裝在0~9800N(精度1%)拉力機(jī)上,對(duì)鎖舌口外沿處逐步加力至規(guī)定值。
    3、靈活度
    3.1 開(kāi)啟靈活
    3.1.1 定義
    鑰匙自然滑入,鑰匙順著鎖芯窩緩慢旋轉(zhuǎn)至鎖芯槽方向一致,能順利地插入鎖芯槽內(nèi);
    鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,鑰匙在工作范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)阻滯,打軋,鎖具開(kāi)啟關(guān)
    閉自如;
    鑰匙自然彈回,直開(kāi)鎖開(kāi)啟后(橫開(kāi)鎖,自行車鎖關(guān)閉后)鑰匙自行復(fù)回至拔匙位置。
    3.1.2 測(cè)試方法
    手拿鑰匙順著鎖芯窩,轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙能順利插入鎖芯鑰匙槽內(nèi);用鑰匙轉(zhuǎn)
    動(dòng)鎖芯應(yīng)無(wú)卡軋感覺(jué);鎖芯轉(zhuǎn)動(dòng)后,鎖舌、鎖梁、鎖環(huán)應(yīng)順利跳出;
    開(kāi)啟或關(guān)閉鎖具時(shí)鑰匙能自然復(fù)位,并能順利拔出鑰匙。
    3.1.3 測(cè)試工具
    手測(cè)或?qū)iT器具。
    3.2 鑰匙插拔力
    3.2.1 定義
    鑰匙插入和拔出鎖芯槽時(shí)所需zui大力。
    3.2.2 測(cè)試方法
    將鎖具通過(guò)夾具安裝在鑰匙插拔力測(cè)試儀上,校正鑰匙和鎖芯的插拔
    位置;然后測(cè)試,看示數(shù)器示值(允許重復(fù)三次,以一次好的為標(biāo)準(zhǔn))。
    3.3 保險(xiǎn)靈活可靠
    3.3.1 定義
    鎖具保險(xiǎn)機(jī)構(gòu),操縱時(shí)所需的力及可靠程度。
    3.3.2 測(cè)試方法
    用手轉(zhuǎn)動(dòng)(或拔動(dòng))保險(xiǎn)應(yīng)靈活;模擬使用情況作碰撞受震試驗(yàn),保險(xiǎn)應(yīng)無(wú)失效現(xiàn)象。
    3.3.3 測(cè)試工具
    手測(cè)或器具。
    3.4 鎖舌閉合力
    3.4.1 定義
    門關(guān)閉時(shí)鎖舌進(jìn)入鎖扣盒(板)內(nèi)所需的力。
    3.4.2 測(cè)試方法
    把鎖體和鎖扣盒(板)通過(guò)夾具安裝在測(cè)試機(jī)上,鎖體和鎖扣盒(板)安裝間隙應(yīng)為2.5±0.5mm,在二者未接觸狀態(tài)處開(kāi)始逐步加力,將鎖舌壓入鎖扣盒(板)內(nèi),看示數(shù)器示值。
    3.5 鎖舌軸向靜壓力
    3.5.1 定義
    沿鎖舌伸縮方向把鎖舌壓到距鎖體平面規(guī)定位置所需力。
    3.5.2 測(cè)試方法
    將鎖體通過(guò)夾具安裝在鎖舌軸向測(cè)力機(jī)上,逐步對(duì)鎖舌頂端中部加壓力,直至鎖舌被壓至離鎖體平面規(guī)定位置處。看示數(shù)器示值。
    3.6 鎖梁下壓力
    3.6.1 定義
    將鎖梁壓入鎖梁孔內(nèi)所需的閉合力。
    3.6.2 測(cè)試方法
    鎖梁開(kāi)啟后,將鎖梁端對(duì)準(zhǔn)鎖梁孔,放在測(cè)試機(jī)上對(duì)鎖梁頂部中心逐步加力,直至鎖梁閉合,看示數(shù)器示值。
    3.7 鎖環(huán)回位
    3.7.1 定義
    自行車鎖鎖環(huán)在拉簧作用下開(kāi)啟復(fù)位的性能。
    3.7.2 測(cè)試方法
    用鑰匙開(kāi)啟鎖時(shí),鎖環(huán)應(yīng)能自行復(fù)位到規(guī)定位置。允許開(kāi)啟三次。以一次好的為標(biāo)準(zhǔn)。
    4、外觀
    4.1 表面質(zhì)量
    4.1.1 定義
    指鎖頭、鎖體、鎖舌、鑰匙、執(zhí)手、旋鈕等的表面質(zhì)量。
    4.1.2 測(cè)試方法
    涂漆件:按GB 1720《漆膜附著力測(cè)定法》第29組檢測(cè)。
    電鍍件:按GB 5938《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層耐腐蝕試驗(yàn)方法 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)法》檢測(cè),評(píng)定方法。按GB 5944《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)》評(píng)定。
    拋光、砂光、噴砂、金切加工件、用金切樣板庇點(diǎn)讀數(shù)表對(duì)照:外形幾何尺寸,用角尺、角度尺和標(biāo)準(zhǔn)塞尺投影儀檢測(cè)。
    4.2 鎖舌與鎖舌口配合間隙
    4.2.1 定義
    鎖舌口縱橫尺寸與鎖舌截面縱橫尺寸之差。
    4.2.2 測(cè)試方法
    測(cè)鎖舌縮進(jìn)、伸出兩面間隙,用規(guī)定塞尺從鎖舌中部試塞,塞入后并能在塞尺自重作用下落出作為塞進(jìn)。
    4.3 鎖芯臺(tái)肩間隙
    4.3.1 定義
    鎖頭的鎖芯孔臺(tái)肩與鎖芯臺(tái)肩配合間隙。
    4.3.2 測(cè)試方法
    測(cè)量鎖芯孔臺(tái)肩zui大直徑減去鎖芯臺(tái)肩zui小直徑,即為鎖芯臺(tái)肩間隙。
    4.3.3 測(cè)試工具
    0~125mm游標(biāo)卡尺(刻度值0.02mm)
    4.4 鎖頭外形尺寸及安裝中心
    4.4.1 定義
    門鎖、抽屜鎖鎖頭外形直徑尺寸及邊沿至鎖頭軸心尺寸要求。
    4.4.2 測(cè)試方法
    用深度游標(biāo)卡尺量取鎖舌口平面至鎖頭軸心距離(對(duì)鎖頭、鎖體分離的結(jié)構(gòu),測(cè)量鎖舌口平面至傳動(dòng)條孔的中心線距離)。
    4.5 鎖梁跳出高度,鎖舌伸出長(zhǎng)度。鎖環(huán)開(kāi)關(guān)尺寸
    4.5.1 定義
    掛鎖鎖梁跳出后,鎖梁端面與鎖體平面之距離;
    鎖舌端與鎖舌口平面之距離;
    自行車鎖鎖環(huán)鎖閉時(shí)深入鎖體內(nèi)和開(kāi)啟后外露長(zhǎng)度尺寸。
    4.5.2 測(cè)試方法
    用0~125mm游標(biāo)卡尺(刻度值0.02mm)測(cè)量鎖舌端與鎖舌口平面之距離;鎖梁跳出后用標(biāo)準(zhǔn)塞尺按規(guī)定值試塞(塞入后在塞尺自重作用下 能落下作為塞進(jìn))。
    將鎖環(huán)鎖閉,用劃針在深入端的鎖環(huán)上劃上標(biāo)痕,然后開(kāi)啟鎖環(huán)。用 0~125mm游標(biāo)卡尺(刻度值0.02mm)測(cè)其深入尺寸及其外露尺寸。
     

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