高密度聚氨酯管托應用范圍及工藝

高密度聚氨酯管托應用范圍及工藝：各種耐酸堿的設備管道的支吊管座，石油化工基地、液化氣廠、冷凍庫及空調系統之護管管座管架、吊架。高密度聚氨酯新型節能管座的特性：1）抗壓性及抗曲性高；2）導熱系數低，保冷效果良好；3）吸水率低；4）火焰阻燃性良；5）耐腐蝕性能佳；尤其具有良好的耐酸堿，耐油性。

　　執行標準：HG/T21629-1999 J8 J9 A12 A13 A35 J13 E6等

　　保冷厚度：20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,45mm,50mm,60mm,70mm,80mm,90mm,100mm,110mm,120mm,130mm,140mm,150mm,160mm,170mm,180mm,190mm,200mm等。

　　磨皮貝斯配方一般不使用木質粉，以免出現空殼等疵點。生產磨皮貝斯時著色劑用量較大，著色劑的細度要求很高，若用色粉，則應事先將其用DMF溶解過濾后．再加入到漿中。若使用色漿也應過濾后使用。粘度是配料工序的一個重要工藝參數，一般單涂覆貝斯所用配合聚氨酯漿料的粘度為7000—9000 mPa.s．為了保證產品的穩定，漿料的粘度必須控制在一定的范圍內。而配制的漿料的粘度既與樹脂的生產日期、批號、品種有關，又與木質粉等填料的性質有關。為了使粘度穩定，有時DMF的用量就不能嚴格按配方執行。相比較而言，維持粘度的穩定比維持配方中DMF用量的準確性更為重要。配制的漿料粘度符合要求后，將之移真空脫泡機內脫泡。

　　脫泡時，先進行低真空度脫泡，以避免脫泡初期涌起的大量氣泡把漿料帶入真主管道或真空泵中造成事故。隨著脫泡時間的加長，逐漸加大真空度，同時，用手電觀察料面的氣泡情況。氣泡脫除干凈后，停止真空泵運轉，*卸壓后出料。脫泡時間一般為40min左右。若漿料粘度偏高時，可適當延長脫泡時間。脫泡后的漿料用60—100目的濾網過濾，裝在不銹鋼桶內備用。配制好的漿料要及時加蓋密封，尤其是在潮濕的夏季更要注意漿料的吸濕問題，否則料桶內上部分的料因吸水會在使用中引起涂層不均、產生坑點等缺陷。高密度聚氨酯管托應用范圍及工藝