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    GH80A高溫合金類似牌號

    時間:2020/7/9閱讀:166
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    GH80A高溫合金類似牌號/GH80A高溫合金類似牌號
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    GH80A
    材料牌號:GH80A高溫合金
    英國牌號:Nimonic80A

    一、GH80A高溫合金概述:
    GH80A是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ′相彌散強化的高溫合金,除鋁含量略高外,與GH4033相近,使用溫度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕變性能和性能。該合金冷、熱加工性能良好,主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等,用于制造發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
    1、GH80A材料牌號:GH80A。
    2、GH80A相近牌號:Nimonic80A(英國)。
    3、GH80A材料的技術(shù)標準:
    4、GH80A化學成分:見表1-1。
    表1-1                                                        % 

    C≤Si≤Mn≤P≤S≤Cr≥Ni≥Cu≤B≥
    0.04-0.100.800.400.0200.01518.0-21.0余量0.200.008
     N≤Al≤Ti≤Fe≤Co≤Ag≤Bi≤Pb≤
    -1.0-1.801.80-2.701.502.000.00050.00010.002

    注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
    5、GH80A熱處理制度:葉片用棒材為:1080℃&plun;10℃,8h,空冷+700℃&plun;5℃,16h,空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材:按表1-2的規(guī)定進行。軋制環(huán)件:(1050~1080℃)&plun;10℃,不大于2h,水冷+750℃&plun;5℃(或+700℃&plun;5℃),4h(或16h),空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:供應狀態(tài)+750℃&plun;10℃,4h,空冷。
    表1-2 

    材料類型固溶處理制度時效制度
    熱加工用熱軋(或鍛制)棒材1080℃&plun;10℃,8h,空冷700℃&plun;5℃,16h,空冷或750℃&plun;5℃,4h,空冷
    熱加工用熱軋
    (或鍛制)棒材
    按制度①或②進行
    ①1080℃&plun;10℃,保溫時間按表1-3規(guī)定,油冷或水冷或空冷。(正常情況,d≥40mm,油冷)
    ②1080℃&plun;10℃,保溫時間按表1-3規(guī)定,空冷+1080℃&plun;10℃,保溫30min,水冷
    冷拉棒材1080℃&plun;10℃,保溫時間按表1-4規(guī)定,水冷或空冷。

    表1-3

    直徑/mm保溫時間/h直徑/mm保溫時間/h
    ≤31>6~12.54
    >3~62>12.58

    表1-4

    直徑或較小截面尺寸/mm保溫時間/min直徑或較小截面尺寸/mm保溫時間/min
    ≤1515~30>15~2530~45

    6、GH80A品種規(guī)格與供應狀態(tài):供應直徑d20~55mm的葉片用熱軋棒材、直徑不大于300mm的熱軋或鍛制棒材。冷拉棒材供應直徑8~45mm圓棒及內(nèi)切圓直徑d8~36mm的六角形棒材。供應外徑1000mm、內(nèi)徑900mm、高度130mm的軋制形件。供應厚度不大于9.5mm的熱軋板材、厚度不大于4.0mm的冷軋薄板材,厚度不大于0.8mm的冷軋帶材。葉片用熱軋棒材不經(jīng)熱處理供應,其表面應全部磨光或車光。機加工用熱軋棒材經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應。鐓鍛用冷拉棒材以冷拉并磨光狀態(tài)供應,機加工用冷拉棒材以冷拉經(jīng)固溶處理并除氧化皮狀態(tài)供應,熱加工用棒材以制造狀態(tài)并除氧化皮供應(對鍛造廠用棒材應車光后供應,其表面粗糙度應不小于3.2μm)。軋制環(huán)形件以固溶處理和粗加工狀態(tài)供應。熱軋板材、冷軋板材和帶材經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊和平整或矯直后供應。
    7、GH80A熔煉與鑄造工藝:葉片用棒材和板材采用真空感應熔煉加電渣重熔工藝。軋制環(huán)形件與熱軋、鍛制及冷拉棒材采用感應熔煉加電渣重熔,或真空感應熔煉加真空電弧重熔,或真空感應熔煉加電渣重熔工藝。
    8、GH80A應用概況與特殊要求:該合金主要用作發(fā)動機轉(zhuǎn)子葉片、導向葉片支座、扇形件安裝環(huán)、螺栓、葉片鎖板等零件。

    二、GH80A物理及化學性能:    
    1、GH80A熱性能:                                        
    (1)、GH80A熔化溫度范圍:熔點1405℃[1]
    (2)、GH80A熱導率:見表2-1。
    2-1[1]

    θ/℃100200300400500600700800900
    λ/(W/(m·℃))12.1113.8315.4816.7518.3920.9323.4825.5727.66

    (3)、GH80A線膨脹系數(shù):見表2-2。
    2、GH80A密度:ρ=8.15g/cm3[2]
    2-2[2]

    θ/℃16~10016~20016~30016~40016~50016~60016~700
    α/10-6-112.1812.8613.6914.0814.5014.9415.36

    3、GH80A電性能:室溫ρ=1.23×10-6Ω.m[1]。 
    4、GH80A磁性能:無磁性。
    5、GH80A化學性能:GH80A性能: 在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率見表2-3。
    2-3[3]

    θ/℃700750800
    氧化速率/(g/(m2·h))0.0370.0410.047

    三、GH80A力學性能:GH80A渦輪葉片用棒材規(guī)定性能見表3-1。
    3-1

    技術(shù)標準試樣串聯(lián)對數(shù)持久性能
    θ/℃σ/MPa斷裂時間/h
    單個值平均值范圍值(Rmax)=(F)·()
    WS9-7009-19963750340≥23≥32≤0.6×實際平均值

    四、GH80A組織結(jié)構(gòu):
    1、GH80A相變溫度:                                       
    2、GH80A時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線:
    3、GH80A合金組織結(jié)構(gòu): 葉片毛坯按不同熱處理規(guī)范處理的組織特征:1080℃&plun;10℃,8h,空冷處理:在1080℃時基體中的γ′相和一些M7C3及M23C6型晶界碳化物溶入固溶體。在冷卻過程中晶界形成M7C3和M23C6型富鉻碳化物。M7C3大約在1000℃以上沉淀出來,并在較低溫度下轉(zhuǎn)變?yōu)镸23C6。M23C6在750~1000℃析出,也能獨立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃&plun;10℃,8h,空冷處理后,晶界上呈現(xiàn)出不連續(xù)狀態(tài)的M7C3和M23C6,晶內(nèi)有γ′相和MC。
    1080℃&plun;10℃,8h,空冷+700℃&plun;5℃,16h,空冷處理:合金在固溶組織的基礎(chǔ)上經(jīng)700℃&plun;5℃,16h時效,晶界上的M7C3繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)镸23C6,所以在晶界上沉淀出叫連續(xù)的M23C6,晶內(nèi)的γ′相也長大成球形質(zhì)點[4]

    五、GH80A工藝性能與要求:
    1、GH80A成形性能:
    (1)、GH80A鍛造:合金具有良好的鍛造性能。鋼錠加熱溫度1120~1150℃,開鍛溫度不低于1000℃。停鍛溫度不低于950℃[2]
    (2)、GH80A熱軋板:軋制加熱溫度1120~1150℃,停軋溫度不低于930℃[2]
    (3)、GH80A渦輪葉片的鍛造:渦輪葉片用毛坯應按規(guī)定的工序要求噴涂防護潤滑劑,待烘干后方可入爐加熱。零件毛坯在電爐中加熱,裝爐溫度800℃&plun;20℃,保溫60min,加熱溫度1090℃&plun;10℃,保溫35min,開鍛溫度1090℃,停鍛溫度950℃,在臥鍛機上頂鍛,鍛前用二化鉬潤滑模膛。零件毛坯鍛造中間工序應進行固溶處理,加熱溫度1130℃&plun;10℃,保溫60min,空冷。吹砂后,再按規(guī)定的工序要求噴涂防護潤滑劑,烘干后入爐加熱。零件毛坯再按上述規(guī)定進行裝爐、加熱、保溫,并在曲柄壓力機上進行終鍛,鍛前用二化鉬潤滑模膛。
    2、GH80A焊接性能:合金可以進行自動對接氬弧焊和縫焊。
    (1)、GH80A不加焊絲的自動鎢氬弧焊(對接)規(guī)范:見表5-1。
    表5-1[2]

    厚度/mm焊前狀態(tài)電流/A電壓/V焊速/(m/min)墊板氣體流量/(L/min)背面氣體流量/(L/min)鎢直徑/mm焊嘴直徑/mm
    槽寬槽深
    1.2軟態(tài)5510~120.214.571.510~155~62~410~14

    注:焊前用砂布打磨試樣并用清洗,厚度不大于1.2mm板材不加充焊絲,一次焊接成形。
    (2)、GH80A焊縫規(guī)范:見表5-2。
    表5-2[2]

    厚度/mm焊前狀態(tài)滾盤寬/mm功率級電壓/V脈沖格休止格熱量格焊接速度/(m/min)電壓力/N
    1.2軟態(tài)5.56.5339015155~80.158728

    (3)、GH80A焊接接頭的力學性能:見表5-3。
    表5-3[2]

    焊接方法接頭方式厚度/mm焊前狀態(tài)焊后狀態(tài)接頭強度強度系數(shù)/%
    θ/℃σb/MPa
    自動氬弧焊對接1.2軟態(tài)1080℃&plun;10℃,8h,空冷+750℃&plun;5℃,4h,空冷201138~1236100
    縫焊搭接1.2軟態(tài)20950~108085

    注:本表數(shù)據(jù)時兩批板材,每批2個試樣的拉伸試驗數(shù)據(jù)處理結(jié)果。
    3、GH80A零件熱處理工藝:零件的熱處理工藝按相應的材料技術(shù)標準的熱處理制度進行。對于板材、帶材的沖壓成形件,在每成形一次后需進行中間真空退火,1060℃&plun;10℃,10min,氬氣風扇冷卻,零件的終熱處理是在真空爐中進行時效處理,750℃&plun;10℃,4h,氬氣風扇冷卻。對于葉片在固溶后(時效前)制造過程中產(chǎn)生的局部加工硬化應按規(guī)定的要求進行氬氣或氫氣保護表面退火,退火溫度1070~1090℃。
    4、GH80A表面處理工藝:
    5、GH80A切削加工與磨削性能:GH80A具有良好的機加工性能,*熱處理狀態(tài)具有好的機加工性能。
    6、GH80A品種規(guī)格與供應狀態(tài):
    1、品種分類:GH80A無縫管、GH80A鋼板、GH80A圓鋼、GH80A鍛件、GH80A法蘭、GH80A圓環(huán)、GH80A焊管、GH80A鋼帶、GH80A絲材及配套焊材。
    2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

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