江蘇凱銘儀表有限公司
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更新時間：2025-07-29 07:03:25瀏覽次數(shù)：71次
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燒堿計量表...
◆燒堿計量表 概述
高精度燒堿計量表 是根據(jù)電磁感應定律制造用于測量管道中導電液體的體積流量，如水、污水、泥漿、礦漿、酸、堿、鹽液體及食品漿液等。在石油化工、礦冶、煤碳、水利工程給排水、污水處理等行業(yè)中廣泛應用。
●工作原理
燒堿計量表 測量原理是基于法拉第電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。
E=KBdv
式中：E---------------為電極間的信號電壓（v）
B-----------------磁通密度（T）
d------------------測量管內(nèi)徑（m）
v------------------平均流速（m/s）
式中k, d為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由E= KBdv可知，體積流量Q與信號電壓E-成正比，即流速感應的信號電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這是燒堿計量表 的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被測流量體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或者紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說燒堿計量表 是一中真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是燒堿計量表 的一突出優(yōu)點，是其他任何流量計所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有分高的可靠性。
燒堿計量表 的轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計 、輸入抗阻高達10的15次方歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db，可以測量更低電導率的流體介質(zhì)流量。燒堿計量表 的傳感器采用非均勻磁場的新技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大大的縮小了體積，減輕了重量，使LDB燒堿計量表 具有小型輕量化的特點。使客戶“買的放心，用的省心，服務稱心”是我公司的宗旨。
公稱通徑與流量范圍
表2-1
精度等級:1級、0.5級
介質(zhì)電導率: ＞5μs/cm
測量低流速：0.1米/秒
測量 流速：15米/秒
量程比：1:20，可按客戶要求訂制
現(xiàn)場顯示：累積、瞬時流量，標配
輸出信號：脈沖/4-20mA（負載電阻0-750Ω）
供電電源：220VAC,允差15%或+24VDC，紋波≤5%
通訊接口：選配RS485
通訊協(xié)議：MODBUS、HART、Profibus等
測量管體：（襯里）材質(zhì) 氯丁橡膠、聚氨酯、PTFE、PFA、F46等耐腐材料
測量元件：（電極）材質(zhì) 316L不銹鋼、鈦合金、哈氏合金、鉭合金、鉑銥合金、碳化鎢等
防爆等級：Exd[ia]qIICT5
防護等級：IP65，可選IP68
整機功耗：＜15W
儀表通經(jīng)：DN6-DN2000
安裝方式：法蘭安裝，可選法蘭夾持、螺紋連接、插入式
公稱壓力：1.6MPa或訂制
介質(zhì)溫度：＜180℃
環(huán)境溫度：-30℃-60℃
●燒堿計量表 性能特點
（1） 測量不受液體密度、粘度、壓力和導電率變化的影響。
（2） 測量管內(nèi)無活動及阻流部件，無壓損、不堵塞，可測量含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
（3） 儀表反映靈敏，測量范圍，流速0 3—1 0m／s，導電率5 u s／cm導電液體都可測量，量程范圍可以任意選定。
（4） 儀表采用了低頻三態(tài)方波勵磁技術(shù)、*的小信號處理技術(shù)和軟件技術(shù)，故抗干擾性強、精度高、穩(wěn)定可靠。
（5） 位表不受液體流動方向的影響，正反向安裝均可測置，并安裝方便，對直管段要求不高。
（6） 燒堿計量表 的電極及內(nèi)襯材料耐腐性和耐磨性*，壽命長。可按用戶特殊工況要求生產(chǎn)燒堿計量表 。如生產(chǎn)潛水型燒堿計量表 。
（7） 儀表的耐沖擊、耐振性良好
（8） 儀表不能測量氣體及不到導電的液體。
燒堿計量表 選型說明
正確地選用燒堿計量表 是保證用好燒堿計量表 的前提條件。選用什么種類的燒堿計量表 應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定，使燒堿計量表 的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。
●可測量的流體
由燒堿計量表 的工作原理可知，能選用燒堿計量表 測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只要電導率大于5μ/cm的任何流體都選用相應的燒堿計量表 來測量流量，因此不導電的氣體，蒸汽，油 物質(zhì)不能選用燒堿計量表 來測量流量。
●傳感器口徑的確定
流量計使用流速在0.3-15m/s范圍內(nèi)，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。
使用流速低于0.3m/s時 在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：
●一體型或分離型的選擇
一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點，一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型。
⑴環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵管道震動較大的場合。
⑶會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
電磁流量計故障分析和現(xiàn)象匯總表：
| 故 障 源 | 故 障 現(xiàn) 象 | |||||
| 類別 | 名 稱 | 1.無信號輸出 | 2.輸出晃動 | 3.零點不穩(wěn) | 4.流量測量值與應用參比值不符 | 5.輸出超滿度 |
| 管道系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備類 | 1.安裝不善 | Ö | Ö | Ö | ||
| 2.未滿管 | ||||||
| Ö | Ö | ||||
| Ö | Ö | ||||
| Ö | |||||
| Ö | |||||
| 3.管系滯留氣體 | Ö | Ö | ||||
| 4.管系吸入氣體 | Ö | Ö | ||||
| 5.往復泵或控制閥振蕩產(chǎn)生脈動 | Ö | Ö | ||||
| 6.使用過程中流動狀態(tài)變化 | Ö | |||||
| 流 體 類 | 1.液體中含有氣體 | Ö | Ö | |||
| 2.液體中含有固相 | ||||||
| 1) 漿液噪聲 | Ö | |||||
| 2) 電極被污染 | Ö | Ö | ||||
| 3) 導電沉積層或絕緣沉積層覆蓋電極或襯里 | Ö | Ö | ||||
| 4) 襯里被磨損或被沉積改變流通面積 | Ö | |||||
| 3.電導率不均勻或接近閾值 | Ö | Ö | ||||
| 4.與液體接觸件材料失配 | Ö | Ö | ||||
| 5.流動噪聲 | Ö | |||||
| 環(huán) 境 類 | 1.強磁場 | Ö | ||||
| 2.強電磁波 | Ö | |||||
| 3.管道雜散電流 | Ö | |||||
| 4.地電位變化 | Ö | Ö | ||||
| 5.潮氣浸入 | Ö | Ö | Ö | |||
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