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<ul id="qqie6"></ul> 旋轉輥筒式磨耗機是目前制鞋等相關行業應用最為廣泛的耐磨檢測試驗機。目前旋轉輥筒式磨耗機有美國式和德國式2種，美式的簡稱NBR磨耗試驗機;而德式的簡稱DIN磨耗機。目前制鞋等行業通常采用DIN磨耗機進行材料磨耗試驗。其主要適用于橡膠、輪胎、輸送帶、鞋底、軟質合成皮等彈性材料的耐磨性能測試。該儀器裝置采用的磨耗試驗方法具有精度高、試樣小、省空間、操作方便、摩擦途徑不重復等優點，所以DIN磨耗機是目前制鞋等相關行業中應用最為廣泛的耐磨檢測試驗機。
DIN耐磨耗測試方法
參考標準:GB/T 20991-2007、DIN-53516、SATRA TM174、BS-903、JIS-K6264、ISO EN20344-2010等標準研發生產。
試驗目的:測定橡膠、熱塑橡膠和塑料等材料的耐磨性能。
試驗材料:橡膠、熱塑橡膠和塑料等大底材料
試驗機規格：
1、 滾輪總長度：460mm 。
2、 荷重：2.5N±0.2N，5N±0.2N，10N±0.2N。
3、 砂紙：VSM-KK511X-P60
4、 砂紙尺寸：410*474mm
5、 計數器：0-9999 
6、 按鍵開關：金屬LED式按鍵。
7、 磨耗方式：非旋轉式/旋轉式2種方式
8、 有效行程：40m。
9、 電壓：AC220V，10A 。
10、 體 積：800*400*350mm。
11、 重 量：61kg
操作規范
一、試片準備：
1、從同一只材料上取三個試片磨平其表面
2、用DIN專用刀模截取試片，并將試片放在溫度（23±2）℃、相對濕度（65%±5）RH的環境中最少16小時。
(注意：臺鉆轉速不能太快，常用最慢檔。速度快溫度高試樣易變形)
3、如果測試試片不到規定的厚度，可將兩個或兩個以上試樣貼合（使整體厚度在5mm左右）,測試試片的厚度不得小于2mm
二、測試溫度：
盡量在溫度為（23±2）℃、相對濕度（65%±5）RH的環境中測試。
三、測試程序：
（1）：裝試樣安裝：
1.儀器在沒裝試樣前，放下夾具頭的角度是3.4度左右。
2.用厚度尺調好露出試樣部分，即2mm。
3.放下夾具頭顯示角度為3度左右，不能誤差太多。
4.設定好測試轉數，84轉即40米行程。按啟動測試開始，直到自動停機。測試過程中用毛刷清掃砂紙上灰塵。
5.重復以上用1-4操作分別算出
標準膠磨前磨后重量損耗量（即砂布標準值）：
N=（M1-M2）×1000
?。?/span>：砂布標準值(mg)
M1：標準膠磨前重量（g）
M2：標準膠磨后重量（g）
試樣磨前磨后重量損耗量 （即試樣標準值） ：
參照標準膠方式：分別測出試樣磨前重量M3，磨后重量M4。
（2）：試樣密度測試
1.配件：比重架，網框，玻璃杯相互間不能接觸
2.稱重試樣空氣中的重量，試樣放置：
3.使用鑷子將試樣放置于水中小網框中。（注：試樣不能浮出網框，如果測試樣為ＥＶＡ網框需要倒立放置。）
密度計算公式為: M5
D密度= —————
(M5-M6)
D：密度
M5：空氣中重量
M6：水中重量
注意計算試樣水中重量有可能是負數。
四：計算結果
（M3-M4）×200×1000
V = ————————————
（D×N）
注意：（M3-M4）*1000：試片損失的重量（mg）。
D ：試片密度。
N ：砂布標準。
DIN旋轉輥筒式磨耗機校準方法的注意事項:
1：磨耗機輥筒轉速的檢測校準磨耗機輥筒轉速時，應先在滾筒上標識記號，以利于計算轉速，并注意將計數器歸零,在啟動試驗機的同時按下秒表開始計時，確認其是否在標準范圍( 40士1) r.min-1之內，用秒表測量計算轉速準確度較低，可采用轉速頻率儀直接測定轉速更直觀、準確。
2：試件夾持件水平移動位移的檢測啟動試驗機當輥簡旋轉一周時用游標卡尺測量試件夾持件水平移動的距離，應在( 4.2 +0.04 ) mm范圍之內。
3：負荷重量的檢測用細線緊著整個試件夾持件(已加上負荷砝碼)，而后用數顯拉力計垂直向上弓|申至試件夾持件脫離輥筒表面約1~2mm時，讀取數顯拉力計的數值，負荷重量應在( 10N土0.2N )之內。
4：夾持器的中心軸與旋轉方向垂直傾角的檢測先設法把滑動臂調成水平(使用框式水平儀即可)，而后把角度規置于試件夾持件上方，此時讀出夾持器中心軸與旋轉方向垂直的角度，應在(39土0.5° )范圍之內。
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