冷水機系統(tǒng)的密封性通常是衡量制冷裝置安裝或制造質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。因為冷水機組系統(tǒng)的泄漏不但造成制冷劑滲出或外界空氣滲入，影響制冷裝置正常運行 ，而且還造成經(jīng)濟損失，污染環(huán)境。
而大型冷水機組系統(tǒng)由于安裝或裝配過程中焊接點和連接頭較多，泄漏是難免的，這就要求調(diào)試人員對系統(tǒng)認(rèn)真檢漏，查出并排除各泄漏點。系統(tǒng)檢漏是整個調(diào)試工作中的主要項目，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)、細(xì)致耐心地進行。
大型冷水機組的檢漏方法
大型冷水機組制冷系統(tǒng)壓力檢漏是檢查和尋找泄漏點＊有效的方法，大型冷水機組制冷系統(tǒng)中檢漏壓力與所使用的制冷劑種類、冷水機制冷系統(tǒng)的冷卻方式和管段位置有關(guān)。對于高壓系統(tǒng)，檢漏壓力約為設(shè)計冷凝壓力的1.25倍；低壓系統(tǒng)的檢漏壓力應(yīng)近似于夏季溫度條件下飽和壓力的1.20倍。這樣，制冷裝置無論在運行或停車時都能防止制冷劑泄漏。對于某些制冷系統(tǒng)，如果預(yù)先定有驗收或檢漏標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)定壓力進行檢漏。顯然，檢漏壓力不能任意提高，否則將可能損壞設(shè)備，造成意外事故。
大型冷水機組制冷系統(tǒng)中的檢漏壓力應(yīng)該逐步提高，每升高 0.2 MPa~3 MPa時，就應(yīng)對易漏部位進行一次檢查，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏點，應(yīng)立即停止升壓，在排除泄漏時，通常應(yīng)放出泄漏部位的高壓氣體。特別是在補焊情況下 ，一定要放出高壓氣體，切不可在高壓條件下燒焊，以免發(fā)生事故。
對于氨系統(tǒng)，可用制冷壓縮機使系統(tǒng)壓力逐步升高；對于氟利昂系統(tǒng) ，應(yīng)使用氮氣或經(jīng)過干燥處理的空氣升壓，以防空氣中的水分帶入系統(tǒng)。
