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6000V礦用高壓橡膠電纜3*25+1*10mm2參數及價格

【詳細說明】
6kv礦用橡套軟電纜－高壓礦用電纜 
型號及名稱    UGF-6000V礦用橡套軟電纜  
              UGF高壓橡套軟電纜 
用 途： 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。 
使用特性： 電纜的額定電壓為6kv； 
電纜的長期工作溫度為+65℃。 
電纜的小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 
芯數*截面  導體結構 根數/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度  標稱外徑 電線主芯直流電阻   
   主線芯 地線芯 
UGF 3*6+1*6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 
UGF3*10+1*10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 
UGF 3*16+1*16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 
UGF 3*25+1*16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 
UGF3*35+1*16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 
6000V礦用高壓橡膠電纜3*25+1*10mm2參數及價格技術性能： 
20℃時導體直流電阻
成品電纜線芯間的絕緣電阻，換算到長度1km，溫度為20℃，應不小于100兆歐。 
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間，應能經受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。

購買電線時怎樣鑒別優劣 
國家已明令在新建住宅中應使用銅導線。但同樣是銅導線，也有劣質的銅導線，其銅芯選用再生銅，含有許多雜質，有的劣質銅導線導電性能甚至不如鐵絲，極易引發電氣事故。目前，市場上的電線品種多、規格多、價格亂，消費者挑選時難度很大。單就家庭裝修中常用的2.5平方毫米和4平方毫米兩種銅芯線的價格而言，同樣規格的一盤線，因為廠家不同，價格可相差20%~30%。至于質量優劣，長度是否達標，消費者更是難以判定。 
據業內人士透露：電線之所以價格差異巨大，是由于生產過程中所用原材料不同造成的。生產電線的主要原材料是電解銅、絕緣材料和護套料。目前原材料市場上電解銅每噸在5萬元左右，而回收的雜銅每噸只有4萬元左右；絕緣材料和護套料的優質產品價格每噸在8000元~10000元，而殘次品的價格每噸只需4000元~5000元，差價更懸殊。另外，長度不足，絕緣體含膠量不夠，也是造成價格差異的重要原因。每盤線長度，優等品是100米，而次品只有90米左右；絕緣體含膠量優等品占35% ~40%，而殘次品只有15%。通過對比，消費者不難看出成品電線銷售價格存在差異是材質上存在貓膩所致。 
6000V礦用高壓橡膠電纜3*25+1*10mm2參數及價格電纜的擊穿試驗
電纜的擊穿試驗是逐級升電壓直至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。這類試驗的目的是考核電纜絕緣承受電壓的能力與工電壓之間的安全裕度。交流擊穿電場強度是電纜設計重要參數之一。 
交流擊穿強度與升壓速度有很大的關系，連續升壓使電纜在幾分鐘內擊穿稱為瞬時擊穿，基本上沒有熱的因素，是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進行這種試驗。另一種是逐級升壓，從較低的電壓(例如0.5~2倍的工作電壓)開始，保持足夠的工作時間使電纜在這一電壓級中充分產生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級。逐級上升直至擊穿。每一級上升的電壓按起始加壓的百分比數逐級升高。這一試驗中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗結果有較好的參考價值。在研究產品特性時經常被采用。

6000V礦用高壓橡膠電纜3*25+1*10mm2參數及價格橡套電纜的制造工藝 
  橡膠、橡皮和橡套的區別 
 在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原膠統稱為橡膠，也稱生膠。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體，經過配比加入各種輔助材料加工后經過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經過硫化處理后的成品電纜的統稱。
  橡皮的組成 
    橡皮是由幾大體系組合而成的，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補強體系、硫化體系、防護體系、增塑體系、特殊物質加入劑如顏色，芬芳劑等。 
    填充補強體系：填充補強的目的是改進橡膠的定伸應力和抗破壞性能(如抗張強度、撕裂強度和耐磨性等)，多以滑石粉、碳酸鈣、陶土、炭黑等為主要原料。 
    硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發生作用，使橡膠*交聯、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因早時間是用硫磺使橡膠交聯的故稱硫化，沿用至今。因硫分子對于銅絲導體有腐蝕作用，所以現在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑，并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑，以達到橡膠合理交聯(硫化)的目的。