預應力錨桿，億煤機械預應力錨桿，預應力錨桿品質
預應力錨桿施工方法
(1)鉆孔 鉆孔選用土錨鉆機，外套管直徑為φХХmm，鉆頭為中空型，并直接安裝在外套管上，鉆頭外徑為φХХmm。成孔結束后，驗證套內無殘留土芯，保證拉桿束體能順利地放入孔中。
(2)泥漿水的處理與排除 在成孔過程中產生的泥漿水及時處理與排除，泥漿經排水溝至集水井，清水用水泵抽除，泥漿由槽車運走。
(3)抽拔鉆桿 當完成鉆孔后，及時抽拔鉆桿，這樣對下一步拔套管有利。
(4)放置錨桿 錨桿運到現場后，全面檢查注漿塑料管是否完好。放入套管后，使錨桿露出孔外不少于2m長度，以保證張拉要求。
(5)拔套 管錨桿安放完畢后，即開始拔套管，該工序如同拔鉆桿，做到迅速而連續。
(6)注漿 注漿作業從鉆孔底部開始，注漿過程中確保從鉆孔中順利地排水排氣，直到結束為止。注漿作業不中斷，注漿壓力采用0.3～0.5Mpa。
(7)錨桿養生 注漿完成后，立即對錨桿進行養生，養生的時間依據試驗室配比試驗確定。
(8)錨桿張拉 當錨固體達到設計強度后，進行張拉，錨桿張拉由一套設備完成，即由操縱箱、穿心鋼索千斤頂及錨具組成。
錨桿張拉控制應力值、為鋼索的破斷應力的0.8左右，張拉由專人操作、觀測和記錄，并繪制荷載——位移曲線。
預應力錨桿工藝措施
(1)土錨鉆孔前根據設計要求和土層條件定好孔位，做出標記，保證錨桿的孔位差不超過100mm，孔深不小于設計長度1%，也不大于設計長1%。
(2)安放錨桿前，用清水沖洗鉆孔，直至孔口溢出清水為止。
(3)錨束組裝前保證平直，消除油漬與鐵銹。
(4)安裝錨桿時，沿桿體軸線方向，每隔1～2m設置一個對中支架。
(5)桿體自由段涂黃油套上塑料套管，并在錨固段處用鉛絲綁牢，桿體安放時，避免與孔壁直接接觸，特別是位于錨固體的桿體。
(6)注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，漿液保證在初凝前用完，并嚴防石塊和雜物等混入。注漿時，注漿管端口距孔底保持50～100mm距離。
(7)錨桿張拉前，對張拉設備進行律定，當錨固體與臺座混凝土強度大于15Mpa后，進行張拉。
(8)錨桿在張拉之前，先取10%～20%設計應力，對錨桿預張拉一次，使各部位接觸緊密，桿體*平直。
(9)因在鎖定過程中，張拉荷載一般都要回縮，故鎖定前先超張拉至1.1～1.2倍設計應力，并持荷5min（砂土）或10min（粘土）時間，以確保錨頭位移及預應力值穩定。
ymjt03因產品生產批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考
