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操作規程：
a)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
b)清洗管道系統和機器內腔。
c)機器啟動后，應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況，一旦發生機器異常，應立即停機，排除故障后再開機。
d)根據濾油容量，待循環過濾2～3倍的濾油量后，旋開放油水嘴，取出油樣試驗，直至合格為止。
e)工作一定時間后，壓力升高到0.5MPa以上或壓力比初始壓力下降，系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張，這兩者都已失去過濾能力。
f)安全閥在出廠前已經檢查調整好，并用鉛印加封，不得隨意拆卸。如確有必要進行調整時，須試驗合格后方可繼續使用。
g)工作時應注意油標，如油盤內存油過多時，可開啟回油閥，將油盤內存油放凈，再關閉回油閥。
h)當油內水份過多時，應將油液加溫，使水份蒸發一部分，待冷卻至室溫時再進行過濾。
i)過濾結束，應清理機器，涂上防銹油，放在干燥通風之處。工作原理:
真空凈油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，板框式加壓濾油機油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外
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