壓縮空氣干燥發(fā)生器方法及吸附式干燥機(jī)原理

壓縮空氣干燥方法

通常大氣中總會(huì)含有一定量的氣態(tài)水，水的含量與季節(jié)、地理位置以及氣候條件有關(guān)。當(dāng)外

界空氣進(jìn)入空壓機(jī)并被壓縮時(shí)，這些氣態(tài)水將凝結(jié)為液態(tài)水。壓縮空氣中的水分對(duì)氣力除灰

系統(tǒng)的運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生以下影響：

1)使壓縮空氣管路、閥件等產(chǎn)生銹蝕；

2)使被輸送的粉煤灰粘結(jié)，增加輸送阻力，降低流速，甚至堵塞管道；

3)對(duì)于氣動(dòng)操作和控制系統(tǒng)，壓縮空氣中的水分會(huì)由于高速氣流降壓而發(fā)生冰堵，使氣流中

斷；

4)在布袋除塵器上，反吹空氣的潮濕會(huì)使細(xì)灰粘結(jié)在過(guò)濾布袋上，使布袋過(guò)濾器的阻力增加，

濾氣能力下降，輸灰管的背壓增高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成布袋破損、脫落，甚至壓扁布袋龍骨，除

去壓縮空氣中的水分是確保氣力除灰系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

壓縮空氣的干燥方法有以下幾種：

(一)冷凍法

利用類似空調(diào)機(jī)的原理，通過(guò)制冷系統(tǒng)使壓縮空氣中的水蒸氣冷凝成液態(tài)水，并使之通

過(guò)自動(dòng)排水器排出，達(dá)到除水的目的。這種利用冷凍法凈化壓縮機(jī)空氣的設(shè)備稱為冷凍式壓

縮空氣干燥機(jī)(以下簡(jiǎn)稱冷干機(jī))。冷干機(jī)設(shè)計(jì)壓力露點(diǎn)為1．7℃(o．7MPa 時(shí))。設(shè)定

此溫度既考慮了避免溫降的惰性可能使壓力露點(diǎn)達(dá)到冰點(diǎn)而引起冰堵，又使冷干機(jī)具有最大

的干燥能力(壓力露點(diǎn)盡可能低)。此壓力露點(diǎn)相當(dāng)于大氣露點(diǎn)23℃，即每1M3 飽和空氣僅

含有o．836g 的水分．已能滿足大部分壓縮空氣用戶的要求。

冷干機(jī)在除水的同時(shí)，還可使一部分油霧凝結(jié)，并使一部分塵粒和水汽與油霧凝并后一

同排出，其除油效率約70％，除塵效率約75％。

(二)吸附法

吸附法系用硅膠、活性氧化鋁或分子篩等干燥劑能夠吸附水分的特點(diǎn)，達(dá)到除去壓縮空

氣中水分的目的。基于吸附 法原理的壓縮空氣干燥裝置有：

1．有熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)

通常采用兩個(gè)吸附劑儲(chǔ)罐，工作時(shí)一個(gè)儲(chǔ)罐對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥，另一個(gè)對(duì)罐內(nèi)的吸附

劑進(jìn)行加熱脫水再生。經(jīng)有熱再生式壓縮空氣于燥機(jī)處理后的壓縮空氣，其大氣露點(diǎn)約-40

℃：。加熱方式有電加熱或蒸汽加熱，加熱溫度一般為200-300℃。

當(dāng)吸附劑升沮后，導(dǎo)人占總量不到10％的再生空氣帶走吸附劑中的水分，使干燥劑中

的平衡含水宰下降。當(dāng)干燥罐內(nèi)的吸附劑失去干燥作用．而再生罐內(nèi)吸附劑脫水再生完畢時(shí)，

兩罐通過(guò)氣路閥門切換，使原干燥罐轉(zhuǎn)入再生狀態(tài)，原吸附罐進(jìn)入干燥狀態(tài)。

由于對(duì)再生罐進(jìn)行加熱后還需冷卻，故通常要6—12h 切換一次，這就使有熱再生式

干燥機(jī)罐體較大，需裝較多的干燥劑，因而目前很少采用。

2．無(wú)熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)__

該干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理類似于有熱再生式壓縮空氣干燥機(jī)，不同的是吸附劑的再生不再加

熱，而是直接用占總量12％—30％的壓縮空氣作為再生空氣將再生吸附劑中的水分帶走排

出，因而其罐體較小，但兩罐切換頻繁，通常30~600s 切換一次，故對(duì)切換閥的可靠性要求

較高。此外，因其切換頻繁，吸附劑易粉化，因此在無(wú)熱再生式干燥機(jī)后需設(shè)過(guò)濾器。無(wú)熱

再生式干燥機(jī)處理后的壓縮空氣的大氣露點(diǎn)也是-40qg。目前英國(guó)DOMNICKHUNTER 公司

生產(chǎn)了一種新型的無(wú)熱再生式干燥機(jī)，其主體結(jié)構(gòu)為內(nèi)置雙腔的扁平型鋼，雙腔即為干燥腔

和再生腔，每段型鋼立置為一單元，可視用戶氣量積木式組合，上置封蓋和連接管，下置切

換閥和控制裝置、儀表等，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性好，其大氣露點(diǎn)可達(dá)-70℃，但價(jià)格昂貴。

3．潮解式壓縮空氣干燥

該干燥機(jī)為單罐結(jié)構(gòu)，罐內(nèi)充填一種稱為DRY-Q-LITE 的特殊圓柱狀干燥劑。當(dāng)壓縮

空氣通過(guò)干燥劑時(shí)，水汽就會(huì)被干燥劑吸收，并慢慢向下沉淀形成液滴排入下部?jī)?chǔ)液槽，再

由自動(dòng)排水器排出。此干燥劑系不易起化學(xué)變化的無(wú)機(jī)物．吸濕能力大，無(wú)毒、不然，其圓

柱體經(jīng)100MPa 高壓壓成，不易破碎，不被壓縮空氣帶走，吸濕溶解損耗較少，一年只需從

上部加入1-2 次，無(wú)須更換下部殘留干燥劑，不耗電、耗氣、耗水，不需加熱，且無(wú)零件消

耗．免維修，因此設(shè)備成本和運(yùn)行成本均低于其他形式的干燥裝置。

同時(shí)此干燥劑也不對(duì)壓縮空氣和排水構(gòu)成污染。潮解式壓縮空氣干燥機(jī)可用于21MPa

的高壓場(chǎng)合，但不宜用于38℃以上的高溫場(chǎng)合。其排氣的大氣露點(diǎn)為-40℃。

4．無(wú)熱微風(fēng)量再生式壓縮空氣干燥機(jī)

該機(jī)是在無(wú)熱再生式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上再前置一臺(tái)冷干機(jī)，因而同時(shí)具有冷凍式和吸附式

的優(yōu)點(diǎn)。由于前置了冷于機(jī)，無(wú)熱再生機(jī)的除水工作負(fù)荷大為減小，從而可使再生氣體的耗

量大大減少，僅為總氣量的1．5％—3％：大氣露點(diǎn)可達(dá)—40℃或-70℃；可允許較高的入

口壓縮空氣溫度，標(biāo)準(zhǔn)型為45℃，高溫型為80℃；可延長(zhǎng)干燥劑壽命二倍，延長(zhǎng)后置精密

過(guò)濾器壽命三倍(因前置冷干機(jī)已除去大部分水分和油霧雜質(zhì))，其出口壓縮空氣含油量可達(dá)

O．001ppm 以下。但該機(jī)價(jià)格較高。