真空濾油機工作時待處理油在壓差作用下經(jīng)入口進入初濾器,大顆雜質(zhì)被濾除,含微粒雜質(zhì)的油的油經(jīng)加熱器升溫后進入真空分離罐,在極低的真空壓力和脫氣元件的共同作用下,油中的水氣膜中析出迅速蒸發(fā),然后被真空系統(tǒng)排出或在冷凝器中冷凝成水；除去水份的油液被排油泵輸入二級濾器、精濾器除去微粒雜質(zhì)即為合格的凈化油送出油機,完成整個凈化過程。

　　1、在開啟真空濾油機之后，應(yīng)將真空度及控制溫度進行設(shè)定。根據(jù)所處地海拔位置的不同，對真空表真空度在-0.06～0.09Mpa之間進行設(shè)置，溫控儀的溫度一般調(diào)定在45～65℃。

　　2、開啟真空泵進氣管上的閥門，并啟動真空泵，注意觀察真空度上升的情況。

　　3、當真空度達到已設(shè)定的真空度時，進油電磁閥自動開啟，即開始進油。當油液進入真空罐后，油位達到油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度時，紅外線油位自動控制儀內(nèi)部繼電器觸點導通，同時油泵自動開啟，出油口開始出油，同時加熱器投入使用；若油位超過油位計上的紅外線油位自動控制儀上限高度，則進油電磁閥自動關(guān)閉，停止進油，這樣就避免真空罐跑油；若油位低于油位計上紅外線油位自動控制儀下限高度時，油泵則自動停止排油。從而保證整個濾油過程實行自動控制。

　　4、本機正常進行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口取樣化驗。