包裝材料的技術發展

檢測技術的進步   http://
檢測技術的進步包括檢測對象的細分、設備元件性能的提高，以及測試方法的完善，是以技術進步及檢測經驗為基礎的，主要目的是使包裝檢測設備的使用更加安全、便利，并提高測試精度、拓寬測試范圍。如軟包裝材料拉力試驗機的推出加速了相應檢測附件的設計和使用，量程*按照軟包裝材料的性能進行選取，有利于zui大限度地提高測試精度，并且配合操作分析軟件能給試驗過程帶來更大的操作便利性。再如Labthink蘭光推出的一系列熱封試驗儀中，HST-H2型和HST-H3型都是HST-H1型的升級產品，性能不斷提升，深受廣大客戶的好評。
檢測方法的豐富
對于一些檢測項目，在世界范圍內同時出現3種以上檢測方法是很常見的，如材料的阻隔性能，無論是透氣性能還是透濕性能，其測試方法都超過3種。
雖然測試方法的相關標準在制定上仍存在一定的地域特點，但貿易化的發展使得材料的性能檢測存在多種方法并存的局面。對于材料的透氣性檢測，可同時提供幾種測試方法的測試是近幾年客戶的一個突出需要。盡管在我國的透氣性檢測中主要使用壓差法，但隨著2005年國內等壓法測試標準的制訂，等壓法設備在我國的需求量有明顯的增長。Labthink蘭光作為中國zui大的包裝檢測設備制造商，已經完成了全部薄膜透氣性檢測方法的設備制造，如基于真空壓差法的VAC-V1氣體滲透儀、基于正壓差法的BTY-B1透氣性測試儀和BTY-B1P透氣性測試儀，以及基于氧傳感器法的TOY-C1、TOY-C2容器/薄膜透氧儀。Labthink蘭光實驗室可提供各種方法的阻隔性檢測，客戶可以根據需要任意選擇。 
包裝檢測設備并不是一成不變的，檢測技術的進步、檢測方法的豐富、檢測需求的擴大都是隨著檢測需要的提升而出現的。如今我國的包裝業與*水平的差距已縮小，對實際生產中一些有助于改善工藝的指標檢測大多無標準參照，進行包裝檢測的開拓創新是發展的必然。
包裝檢測設備的興起源于人們對包裝功能的重視。為了確保包裝的保護功能及其他特定功能的實現，必須對包裝材料的性能進行檢測。包裝檢測并不是一成不變的，檢測技術的進步、檢測方法的豐富、檢測需求的擴大都是隨著檢測需要的提升而出現的，是檢測發生變化的主要原因。
檢測需求的擴大
檢測的目的是要保證產品的質量并維持生產線的良好運行。但隨著包裝技術的快速進步，原先小型的生產線無論在速度還是在產量上都無法與如今的高速生產線相比，過去能適用的卷材現在未必適合，同時當今包裝的各種功能也是過去的包裝所*的。針對這些新現象、新功能，檢測項目及測試方法也要與時俱進。
同時，隨著包裝生產線速度的提高，材料與制袋印刷過程中的牽引輥等部件之間的摩擦系數不合適也是引發生產線故障和產品廢品率升高的原因之一，因此檢測材料的摩擦系數是卷材（尤其是自動包裝用卷材）上機前必須進行的。由于環境溫度的變化會影響材料表面的摩擦系數，而實際使用中，生產線運轉時總要產生一定的熱，使設備內部、表面及附近空間出現一定的升溫，因此溫度對摩擦系數的影響是不能忽視的。以往對于材料摩擦性能的檢測僅是在室溫（23℃）下進行的，試驗數據對材料在高溫下的使用指導意義不大，需要進行卷材在實際使用溫度下的摩擦系數檢測。要進行升溫環境中的摩擦系數試驗，包裝檢測設備若具有自控溫功能是的，這樣不但試驗環境溫度均勻，而且操作也更加方便
總結
我國包裝業起步較晚，因此過去在進行性能檢測時很容易獲得標準支持，可借鑒前人的經驗直接進行檢測。但是，現在我國包裝業與*水平的差距已縮小，實際生產使用過程中遇到的一些問題及一些有助于改善工藝的指標檢測大多無從考究。為了滿足這些檢測需求，進行包裝檢測的開拓創新是發展的必然，而相應檢測標準的起草和修訂也會在檢測技術成熟之后逐步完善。