LWGY-4液體渦輪流量計 返回列表頁

LWGY-4液體渦輪流量計-艾博格自動化科技淮安有限公司

致力于為客戶提供滿意的過程解決方案，選型，報價，訂購，安裝調(diào)試等服務(wù)

詳細說明
LWGY-4液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的 渦輪傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。
LWGY-4液體渦輪流量計結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用*鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
LWGY-4液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標(biāo)定后使用。

LWGY-4液體渦輪流量計特點

?采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。

? 用采新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高，整機功能強大，性能*。

? 采用*的微功耗*，整機功耗低。既能用內(nèi)電池*供電運行，又可由外電源供電運行。

? 按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動進行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計算精度。

? 采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù)，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。

? 量流計表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便。

? 精高確度，一般可達±1.5%R、±1.0%R。

? 重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。

? 可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量， 能進行流量自動跟蹤補償， 并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（P=101.325KPaTn=293.15K）的氣體流量；可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數(shù)據(jù)。 

LWGY-4液體渦輪流量計參數(shù)：

▲精度高,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R。

▲重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0.05%~0.2%。

▲輸出脈沖頻率信號、4-20MA，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強;

▲可獲得很高的頻率信號(3~4kHz)，信號分辨力強;

▲范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10;

▲結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大;

▲型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;

▲可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

LWGY-4液體渦輪流量計應(yīng) 用

● 氧氣、氮氣、氫氣及多組分氣體測量。（乙炔氣體除外）。
● 高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣測量。 
● 煙道氣測量。
● 沼氣、水處理中的曝氣
● 壓縮空氣測量。
● 天然氣、液化氣、火炬氣等氣體流量測量。
● 電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)流量測量。
● 礦井下通風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)流量測量。

LWGY-4液體渦輪流量計工作原理
傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累積計量。
在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×
式中：
f-----脈沖頻率（Hz）

k----傳感器的儀表系數(shù)（1/m 3），由校驗單給出。若以（1/L）為單位Q=3.6×
Q----流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）（m 3/h）；
3600----換算系數(shù)
LWGY-4液體渦輪流量計分類
1．按儀表功能分類，HPLWGY系列 渦輪流量計可分為2大類，即：

   ■渦輪流量傳感器/變送器

   ■智能一體化液氨計量表

2．功能說明

渦輪流量傳感器/變送器

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

   該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為ABG-LWGY-N型和ABG-LWGY-A型

ABG-LWGY-N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；

ABG-LWGY-A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

智能一體化渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。

該類液氨計量表按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為HPLWGY-B型和HPLWGY-C型

ABG-LWGY-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）；無信號輸出功能。

ABG-LWGY-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

LWGY-4液體渦輪流量計選型

渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求.

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。

2、可測量的介質(zhì)

測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。
選型

?LWGY-4液體渦輪流量計使用

使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計后端）。嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊，否則會造成葉輪損壞。（此項非常重要）

傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）

配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）

在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。 

LWGY-4液體渦輪流量計故障原因

一、1.故障現(xiàn)象：流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加

2.可能原因：

a 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

b 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良

c 檢查檢測線圈

d 檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1-3項檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

3.解決方案：

a 用歐姆表排查故障點

b 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查

c 做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊

d 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)

二、1.故障現(xiàn)象：未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降

2.可能原因

a 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞

b 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少

c 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢

3.解決方案：

a 消除過濾器

b 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換

c 卸下傳感器清除，必要時重新校驗 

三、1.故障現(xiàn)象：流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)

2.可能原因

a 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端

b 管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號

c 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量

d 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾

3.解決方案

a 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地

b 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動

c 檢修或更換閥

d 采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點

四、1.故障現(xiàn)象：顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著

2.可能原因

a 傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化。

b 傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)

c 管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等

d 顯示儀內(nèi)部故障

e 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值

f 傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

3.解決方案

a-d查出故障原因，針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span>

e 更換失磁元件

f 更換合適的傳感器 

LWGY-4液體渦輪流量計安裝要求及注意事項

（1）安裝場所

渦輪流量計傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動、無強磁干擾與熱輻射影響的場所。安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和放雨淋的措施。

（2）安裝要求及注意事項

渦輪流量計水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（5°以內(nèi)）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應(yīng)小于5°，流體方向應(yīng)有下向上。

不能停流的場所，應(yīng)加裝旁通和截止閥。

若流體含有雜質(zhì)，則應(yīng)在上游側(cè)裝過濾器；若含有氣體，則應(yīng)在上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游的截止閥在測量時應(yīng)全開，且都不得產(chǎn)生振動和外泄。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動。

傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

傳輸電纜常用雙芯或三芯帶屏蔽信號電纜，屏蔽信號電纜好在顯示儀表（流量積算儀或流量計算控制儀）端接地，傳輸路徑不應(yīng)與動力電源線平行，也不要敷設(shè)在動力電源線集中的區(qū)域。