【儀表網(wǎng) 儀表標準】2019年6月7日，經(jīng)IEC/TC65(電工委員會工業(yè)過程測量控制和自動化技術(shù)委員會)投票，我國自主提案《工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)可靠性 第1部分：自動化設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)保證及其來源規(guī)范》以87.5%的贊成率通過技術(shù)規(guī)范(DTS)投票，發(fā)布為IEC/TS 63164。
標準投票結(jié)果網(wǎng)頁
智能制造裝備及系統(tǒng)的可靠性設(shè)計、測試、管理和評價是共同關(guān)注的共性關(guān)鍵技術(shù)熱點問題。智能制造裝備可靠性指標是企業(yè)核心競爭力，也是國產(chǎn)裝備的大短板和發(fā)展瓶頸。然而，由于長期以來缺乏統(tǒng)一、完整、成體系的可靠性方法和標準，導致行業(yè)可靠性要求缺失、產(chǎn)品可靠性水平不高，動搖重大行業(yè)使用國產(chǎn)品牌的信心，嚴重制約了智能制造核心裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
“十二五”以來，機械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟研究所(以下簡稱“儀綜所”)在國家863計劃“儀器儀表共性關(guān)鍵技術(shù)研究”和“高精度硅壓力傳感器技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”、工信部智能制造專項“功能安全和工業(yè)信息安全標準研究和驗證平臺建設(shè)”、國家重點研發(fā)計劃NQI專項“戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵標準研究”等專項的支持，聯(lián)合35家企業(yè)及科研院所，對自動化設(shè)備及系統(tǒng)在全生命周期內(nèi)的可靠性設(shè)計、測試、管理和評價進行了深入研究，開展大量研究實驗，積累了近十年的可靠性數(shù)據(jù)，形成一系列針對我國發(fā)展現(xiàn)狀的理論成果和軟硬件工具。
部分可靠性測試環(huán)境和科研成果
基于前期研究，由全國工業(yè)過程測量控制和自動化標委會(SAC/TC124)秘書處組織，成立可靠性標準專家組制定標準。2017年10月，該標準通過立項投票，并成立自動化設(shè)備和系統(tǒng)可靠性工作組(TC65/WG22)，由儀綜所丁露博士擔任工作組召集人，成為IEC/TC65中擔任該職務(wù)的中國專家。
這是在智能制造裝備及系統(tǒng)可靠性領(lǐng)域我國提出的首項標準，規(guī)范了自動化設(shè)備可靠性數(shù)據(jù)的計算、實驗室測試和現(xiàn)場觀測方法，填補空白。此項標準的成功發(fā)布，表明我國在智能制造裝備及系統(tǒng)可靠性領(lǐng)域的研究成果得到了各國認可，它將為促進制造基礎(chǔ)核心裝備整體性能提升技術(shù)支撐，為我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力保障。
作為智能制造核心標準化組織IEC/TC65和IEC/SyC SM(智能制造系統(tǒng)委員會)國內(nèi)技術(shù)對口單位，儀綜所長期積極推動智能制造領(lǐng)域標準化工作。在IEC/TC65及其4個分技術(shù)委員下屬的60個工作組中，我國共派出74名技術(shù)專家參與28個智能制造相關(guān)的標準工作組，每年參會達50余人次。我國主導制定的標準已有26項，其中16項已正式發(fā)布。
(原文標題：我國智能制造基礎(chǔ)核心標準取得階段性成果——首項可靠性自主技術(shù)標準成功發(fā)布)
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