日前,記者從中國機械工業(yè)聯(lián)合會召開的“2010年全年機械工業(yè)經(jīng)濟運行形勢”新聞發(fā)布會上獲悉，2010年我國發(fā)電裝備產(chǎn)量繼續(xù)保持世界，30萬千瓦及以上大型火電機組產(chǎn)量高達136臺/6803萬千瓦，在火電設備總產(chǎn)量中的占比達到80.3%，其中超超臨界100萬千瓦火電機組制造國產(chǎn)化率已達100%；風電機組產(chǎn)量達1646萬千瓦，位居世界，其中1.5兆瓦及以上大型機組在風電設備總產(chǎn)量中的占比高達95%；特高壓1000千伏交流和±800千伏直流輸變電設備繼2009年在世界首條試驗示范線路成功投運以后,2010年在技術水平和國產(chǎn)化率上又有新的提高。
毋庸置疑,在特高壓的帶動下，我國電力裝備制造業(yè)的國產(chǎn)化進程不斷加快，國產(chǎn)化率不斷提高，成績斐然且發(fā)展前景樂觀。然而盡管如此,我國電力裝備制造業(yè)國產(chǎn)化仍存在一些不足之處，亟需改進和突破。
特高壓裝備國產(chǎn)化功不可沒
特高壓電網(wǎng)被稱為“電力高速公路”,是指由1000千伏交流和正負800千伏直流系統(tǒng)構成的高壓電網(wǎng)。
我國首條晉東南—河南南陽—湖北荊門1000千伏特高壓交流試驗示范工程創(chuàng)造了一大批世界紀錄：額定電壓1000千伏、額定容量1000兆伏安單體變壓器，額定電壓1000千伏、額定容量320兆乏高壓并聯(lián)電抗器為世界研制：單柱線圈的電壓達到1000千伏、容量達到334兆伏安，創(chuàng)造了世界記錄；開合110千伏、210兆乏超大容量電容器組的開關以及110千伏干式并聯(lián)電抗器,達到世界同類裝置高水平……
這些紀錄標志著我國特高壓輸變電技術在設備國產(chǎn)化上取得了重大突破。國家電網(wǎng)公司副總經(jīng)理舒印彪高興地說：“在這個工程中,我們采用的所有設備，看不到一個外國商標，所有的設備都是國內生產(chǎn)的，沒有一臺整機是從國外進口。可以說,這是一條具有完全自主知識產(chǎn)權的高壓輸電線路,國產(chǎn)化率達到了90%……”
而我國自主研發(fā)、設計和建設的世界特高壓直流輸電示范工程向家壩—上海±800千伏特高壓直流輸電工程，其電壓等級、輸送容量、送電距離、技術水平均創(chuàng)下世界之,國產(chǎn)化率達67%。“在今后的特高壓工程建設中，我們將會進一步推進國產(chǎn)化,國產(chǎn)設備率將會更高。”舒印彪表示。
核電裝備國產(chǎn)化提速
據(jù)介紹，目前我國30萬千瓦核電已經(jīng)自主;60萬千瓦也已基本自主：100萬千瓦自主品牌已經(jīng)設計出來，并得到了國家核安全局認可。其中，二代改進型核電關鍵設備國產(chǎn)化率達到80％以上，核電控制系統(tǒng)、鋯管、蒸發(fā)器U型管、應急電源、核級閥門等一大批核電關鍵設備實現(xiàn)了國產(chǎn)化。三代核電超大型鍛件、蒸發(fā)器、主管道、安全殼等關鍵設備也能夠自主制造。
2010年6月12日，由上海電氣承制的首臺AP1000國產(chǎn)化主設備——三門核電1號機組安注箱在上海電氣電站設備有限公司電站輔機廠順利發(fā)運，標志著我國第三代核電技術設備國產(chǎn)化實現(xiàn)了零的突破。
據(jù)專家介紹，核電國產(chǎn)化包括自主設計、自主制造、自主建設和運營,關鍵是掌握核心技術。從在建電站的國產(chǎn)化程度來看,我國核電設備在核島和常規(guī)島主設備領域的國產(chǎn)化率水平已達到70%以上。中投顧問能源行業(yè)研究員周修杰分析指出,目前我國在核電二代改進型技術上已經(jīng)比較成熟，正在向第三代、四代核電技術前進。一旦我國三代百萬千瓦自主品牌核電技術實現(xiàn)應用，我國核電國產(chǎn)化、核電技術實力將達到一個新的高度。
為此,國家能源局原局長張國寶說：“我國要把核電做大,就必須把國產(chǎn)化抓上去。核電技術不能依靠別人，主動權不掌握在我們手里,就得不到發(fā)展的機遇。依照現(xiàn)在的形勢和建設規(guī)劃，我國核電將會迎來世界核電史上的大發(fā)展，而核電國產(chǎn)化對國內裝備制造業(yè)提出了新的挑戰(zhàn)。
風電裝備國產(chǎn)化已拉開序幕
近年來，我國風電裝機增長迅速,2006～2010年風電總裝機容量從260萬千萬增長到4182.7萬千瓦，2010年新增風電裝機1600萬千瓦，累計裝機容量和新增裝機容量均居世界。
與此同時,我國風電裝備國產(chǎn)化率也不斷提高,但少數(shù)關鍵、核心部件仍需要進口：風電變流器是風力發(fā)電中不可或缺的環(huán)節(jié),是通過整流、逆變原理將不穩(wěn)定的風電變換成為電壓、頻率、相位符合并網(wǎng)要求的電能的控制裝置。目前,風電變流器95%依賴進口。東吳證券分析師黃海方認為，國產(chǎn)風電變流器價格比國外產(chǎn)品低約1/3，可以有效降低整機成本,在日益明顯的成本壓力下，變流器國產(chǎn)化的要求更加迫切。國產(chǎn)化起步較早的公司和與下游整機廠密切合作的公司將在變流器國產(chǎn)化過程中占有優(yōu)勢:變流器國產(chǎn)化進程剛剛拉開序幕,今后還有很長的路要走。
光伏裝備國產(chǎn)化在路上
在去年兩會上,全國政協(xié)常委、新奧集團董事局主席王玉鎖表示,快速實現(xiàn)太陽能電池生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化以推進我國太陽能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,具有重要的戰(zhàn)略意義并具備現(xiàn)實可行性。當時,他提出了加快建設國產(chǎn)化裝備開發(fā)基地、建立多層次的開發(fā)專項基金和支持國產(chǎn)裝備的示范應用等推進光伏生產(chǎn)裝備國產(chǎn)化的三項具體措施。
而今,已過去一年時間,我國光伏裝備國產(chǎn)化情況如何？通過采訪,記者了解到,業(yè)內人士大多認為,我國在光伏設備國產(chǎn)化方面雖然取得了不少成績,但未來仍有更長的路要走,還有更多的工作去做。國家發(fā)改委能源研究所研究員王斯成對記者表示,目前已實現(xiàn)國產(chǎn)化的生產(chǎn)設備包括單晶爐、鑄錠爐、封裝線等，而氫化爐、多線切割機、自動焊接機等設備仍需進口，但未來都有望逐漸實現(xiàn)國產(chǎn)化。
今年初,我國首臺代表著技術水平的薄膜太陽能電池關鍵生產(chǎn)裝備——等離子體增強型化學氣相沉積裝備（PECVD）在上海理想能源設備公司正式下線,引起業(yè)內高度的關注。王斯成表示,這臺設備雖已研制成功,但尚未投入使用，其效果如何，是否具備替代同類進口裝備的能力，仍有待進一步觀察。但“我國光伏生產(chǎn)裝備將逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化,這是一個必然趨勢。”
五大瓶頸尚待突破
盡管我國電力裝備制造業(yè)取得了諸多成就且未來發(fā)展形勢一片大好,但仍有不足之處,亟需改進和突破。
在“中國裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇”上,國家能源局能源節(jié)約和科技裝備司司長李冶指出：“十二五”時期，我國電力裝備要實現(xiàn)五大突破：
是風電裝備質量問題。由于風機大多是在惡劣環(huán)境中運行,要做到高可靠性、高壽命非常不容易,因此今后仍將強化風機質量,以避免全國遍地都是風車,但是一年發(fā)電量沒多少的情況出現(xiàn)。
第二是并網(wǎng)問題。由于很多風機發(fā)電具有間歇性的特點,在并網(wǎng)時就需要用到變流變頻設備，而這類設備核心技術就是電力電子和自動化控制技術，這一直以來就是我國的弱項。
第三是核電裝備問題。核電發(fā)展中受關注的就是安全問題，核電的特殊性使其所犯的任何一個小錯誤都可能成為致命性的錯誤，對整個產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生巨大的負面影響,這對相關裝備制造水平提出了很高要求。
第四是常規(guī)電力裝備仍有很多問題尚未解決，如火電廠輔助設備、燃氣輪機國產(chǎn)化問題等。
第五是智能電網(wǎng)、特高壓工程建設所需裝備問題。在智能電網(wǎng)方面,我國有一大批設備還不行。過去我國機械行業(yè)分工很細,一次設備和二次設備是分開的,而智能電網(wǎng)所需設備要求一次、二次相結合,這一問題有待解決。
（來源：電力網(wǎng)）
