【儀表網 研發快訊】2025年《政府工作報告》提出，持續推進“人工智能+”行動，將數字技術與制造優勢、市場優勢更好結合起來，支持大模型廣泛應用，大力發展智能網聯新能源汽車、人工智能手機和電腦、智能機器人等新一代智能終端以及智能制造裝備。近年來，山東省屬企業錨定新質生產力，積極推動“人工智能+”場景應用，為產業升級和高質量發展注入科技動能。
人工智能夯實數字化底座
近年來，浪潮智能終端持續推進智能機器人研發設計與關鍵技術攻關，推出巡檢機器人、清潔機器人、服務機器人、工業機器人系列產品，助力數據中心、智能制造、智慧城市等行業領域數字化轉型。
浪潮算力中心智能運維機器人融合了人工智能、大數據、圖像識別、語音語義識別、5G、自動駕駛等前沿技術，搭載高清工業相機、紅外攝像頭、溫濕度監測儀等設備，可精準采集設備狀態及環境數據。同時，通過人工智能算法實現設備運行信息的智能識別與分析，識別精度達99%以上。此外，機器人采用自主研發的智能機器人操作系統IROS，具備高實時性、高同步服務調用響應速度，支持多機器人集群協同和云邊端協同，確保了系統的穩定性和高效性。在設備入網驗收環節，能夠通過標準化流程和自動化技術，確保驗收工作的準確性和一致性，并且可以實現24小時不間斷自動巡檢，及時發現設備及環境安全隱患，大大提升巡檢效率和質量。
目前，浪潮算力中心智能運維機器人主要應用于算力中心、數據中心、中大型機房等場景，通過智能化運維手段完成重復性、危險性較高的巡檢工作，提高運維效率和安全性，助力企業實現數字化轉型和智能化升級。
智能運維賦能智慧港口建設
面向超大型集裝箱碼頭智能管控需求，山東港口青島港自動化碼頭自主研發全球首套“云原生+”集裝箱碼頭智能管控系統(A-TOS)。創新水平運輸、堆場裝卸、空中軌道等設備的智能調度和運作優化方法，實現千萬級標準箱集裝箱碼頭“毫秒級”全場選位、“秒級”設備調度、“毫秒級”數據動態刷新，全球首次實現不停產升級、維護。項目整體達到國際領先水平，各項指標全面超越擁有30多年歷史的國外同類產品。
A-TOS項目實施，實現了作業流程的標準化與規范化，打破了以往系統差異所帶來的壁壘，顯著推動了山東港口集裝箱業務的深度融合與資源優化配置，促進了整體運營效能的顯著提升，進一步增強了山東港口在集裝箱運輸領域的競爭力。
日前，經過全面升級改造，國內首套原料全流程無人干預取制樣系統在山鋼股份正式上線運行。改造后的系統可實現進廠原燃料的遠程監控、全自動取樣、自動封裝、自動寫碼、自動轉運，全程無人干預。在制樣端，樣品自動接卸、傳輸，物理指標自動檢測，數據自動上傳，連復檢樣品都能自動存查，人工操作直接升級為“機械手操作”。在分析環節，樣品通過自動稱熔系統完成接樣，全程無人干預，數據自動上傳，既保證了數據的準確性，又避免了人為干擾。
下一步，山鋼集團將聚焦綠色低碳、智能制造和高端產品研發，通過云計算、大數據、物聯網、人工智能等新一代信息技術與管理技術、工業技術深度融合，持續推進智慧工廠建設和智能裝備升級。
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