【儀表網 行業科普】日前，生態環境部辦公廳印發了2023年《國家先進污染防治技術目錄（固體廢物和土壤污染防治領域）》(環辦科財函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)。為便于各相關方使用《目錄》，我會編制了《目錄》技術典型應用案例，將陸續在微信平臺發布，以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術的申報材料，案例內容經業主單位和申報單位確認。
技術名稱
工業危廢側吹浸沒燃燒熔池熔煉資源化技術
技術依托單位
中國恩菲工程技術有限公司
工藝路線
原料、熔劑、還原劑經配料后送至側吹浸沒燃燒熔池熔煉爐內，富氧空氣和燃料通過多支浸沒在熔池中的噴槍噴射到熔池內，物料快速分散于熔體中，完成加熱、分解、熔化等過程。物料中的金屬氧化物還原為金屬，同時雜質與熔劑造渣。金屬富集于爐底，通過流槽流至澆鑄機澆鑄成金屬錠；渣經水淬得到玻璃態水淬渣；熔池反應產生的廢氣經余熱回收、凈化處理后達標排放。
主要技術指標
鉛回收率>98.5%，銻、錫回收率>95%；硫利用率>98.5%。棄渣含鉛<2%。
技術特點
工藝對物料的適應性強，熔煉反應充分，金屬回收率高。
適用范圍
含鉛等危險廢物資源化處置。
案例名稱
云南馳宏鋅鍺股份有限公司會澤冶煉分公司600噸/日鋅浸出渣處理環保節能技改工程
業主單位
云南馳宏鋅鍺股份有限公司會澤冶煉分公司
案例概況
工程地址：云南省曲靖市會澤縣金鐘鎮華泥村。
工程規模：600t/d。
投運時間：2019年7月。
驗收情況：通過驗收。
工藝流程
側吹爐處理鋅渣，采用天然氣作為燃料，同時搭配碎煤為熔池補熱并保持爐內弱還原性氣氛。配入石英石降低渣熔點，形成低熔點的FeO-SiO2-CaO三元系渣型。側吹爐連續進料，間斷放渣，鋅渣、碎煤、石英石經計量后通過移動皮帶加入爐內，側部噴槍噴入天然氣，控制熔池溫度1300℃左右。鋅渣在側吹爐熔化，部分鉛揮發進入煙塵，硫酸鹽分解產生SO2進入煙氣。側吹爐產出的高溫煙氣經余熱鍋爐回收余熱后，送收塵器收塵，收下的煙塵直接送濕法浸出。凈化后的煙氣SO2含量3%～4%，搭配鋅系統焙燒爐煙氣制酸。
側吹爐渣通過溜槽流入煙化爐，在煙化爐內進行還原揮發進一步回收鉛鋅。煙化爐處理鋅渣、側吹爐熱渣以及原有鉛系統側吹爐熱渣，噴入粉煤作為還原劑及補充熱源。煙化爐產生的煙氣經余熱鍋爐回收余熱、表冷及布袋收塵器收塵，收下的氧化鋅煙塵直接送濕法浸出。凈化后的煙氣送脫硫系統等煙氣處理系統處理后排放。
污染防治效果和達標情況
鋅回收率>92%，鉛回收率>98%，銀、鍺回收率>95%。煙化爐產出的爐渣含鋅<2.0%，含鉛<0.1%。側吹爐煙氣二氧化硫濃度>3%，實現煙氣中硫的經濟利用。
二次污染治理情況
廢水及廢氣經收集處理后達到《鉛、鋅工業污染物排放標準》(GB 25466-2010)要求。危險廢物委托有資質的單位處置。
主要工藝運行和控制參數
側吹熔化爐：噴槍富氧濃度50%；熔煉強度40t/(m2·d)，爐床面積16m2。
煙化爐：熔煉強度30t/(m2·d)，爐床面積23.5m2。
運行費用
項目達產年平均總成本費用為48984萬元。
能源、資源節約和綜合利用情況
該工藝利用低品位原料，有效回收了原料中的有價金屬，提升鉛鋅銀鍺產品產量的同時增產增效，提高了技術經濟指標。
原標題：2023年《國家先進污染防治技術目錄》入選技術案例(15)工業危廢側吹浸沒燃燒熔池熔煉資源化技術
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