《拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)征求意見

　　【儀表網(wǎng) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)】按照《浙江省智能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新促進(jìn)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》要求，由浙江省智能技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新促進(jìn)會歸口的《拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，已由標(biāo)準(zhǔn)起草組完成了征求意見稿的編制，現(xiàn)公開征求意見。
 

　　隨著電能表技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，隨之帶來電能表計量檢測裝置檢定量驟然倍增，在不同場合對電能表的計量要求也隨之增加，在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，從供電局、檢定線體、用戶退表等多種情況下的電能表需要重新進(jìn)行檢測，以檢測應(yīng)用后的偏差。據(jù)統(tǒng)計，2022年僅衢州市共計回收各類計量器具11.5萬余只。
 

　　如何對大量退回的智能電子式電能表進(jìn)行檢測？傳統(tǒng)是采用人工檢測的方法，不僅勞動強(qiáng)度大，效率低，還容易出錯。
 

　　電能表智能分揀系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合省級計量中心生產(chǎn)調(diào)度平臺MDS系統(tǒng)及國家電網(wǎng)電力營銷業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)兩大系統(tǒng)，在原拆回電能表系統(tǒng)基礎(chǔ)上完善拆回電能表回收處理流程，利用先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人，有效降低因人的不安全行為和習(xí)慣性規(guī)章帶來的操作風(fēng)險，更防止計量資產(chǎn)的丟失，實(shí)現(xiàn)拆回電能表數(shù)據(jù)統(tǒng)計整合，提高了對拆回電能表的檢測效率。但電能表智能分揀系統(tǒng)缺乏相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)指引，性能指標(biāo)不統(tǒng)一，操作不規(guī)范等問題仍然存在。因此，需頂層規(guī)范拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)的性能指標(biāo)，優(yōu)先制訂標(biāo)準(zhǔn)，體系化、規(guī)范化推進(jìn)拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)建設(shè)。
 

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
 

　　本文件規(guī)定了拆回電子式電能表智能分揀系統(tǒng)的組成、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于拆回電子式交流單相、三相電能表的智能分揀系統(tǒng)的設(shè)計、制造、使用和檢驗(yàn)。
 

　　硬件要求：
 

　　1.分揀系統(tǒng)可兼容不同電流規(guī)格和不同品規(guī)的電能表。
 

　　2.分揀系統(tǒng)供電電源應(yīng)滿足如下要求：
 

　　——電源容量：滿足試驗(yàn)室有關(guān)設(shè)備要求、保證設(shè)施的正常運(yùn)行，電源輸出功率不小于 30kVA；
 

　　——供電電源：380V 三相交流電源，裝置配線的零線應(yīng)與保護(hù)接地分開，電壓波動不大于±10%，供電電壓的諧波含量不大于 5%。
 

　　3.任何絕緣保護(hù)不應(yīng)由于日常操作或暴露于空氣中而受損。
 

　　外觀要求：
 

　　分揀系統(tǒng)外觀應(yīng)滿足以下要求：
 

　　——分揀流水線外表面上不應(yīng)有銹蝕、碰傷、鍍層脫落；
 

　　——所有零部件、緊固件應(yīng)安裝正確,牢固可靠；
 

　　——分揀系統(tǒng)接地端鈕應(yīng)標(biāo)明接地符號；
 

　　——分揀系統(tǒng)的開關(guān)、旋鈕、按鍵、接口等控制和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)有明確標(biāo)識；
 

　　——分揀系統(tǒng)檢測裝置結(jié)構(gòu)應(yīng)整齊合理、線路正確、連接可靠。
 

　　設(shè)備安全防護(hù)要求：
 

　　分揀系統(tǒng)應(yīng)具備設(shè)備安全防護(hù)能力。設(shè)備安全防護(hù)滿足以下要求：
 

　　——配備啟動，停止，復(fù)位等按鈕；
 

　　——配備監(jiān)控功能，實(shí)時顯示設(shè)備運(yùn)行情況；
 

　　——對人身、設(shè)備安全可能造成影響的功能單元，應(yīng)裝設(shè)隔離裝置，并應(yīng)具有防誤闖的安全閉鎖和報警措施；
 

　　——當(dāng)監(jiān)測到威脅人員安全，影響設(shè)備整體運(yùn)行等情況，設(shè)備整體運(yùn)行故障時，分揀系統(tǒng)應(yīng)支持通過急停措施停止分揀系統(tǒng)運(yùn)行，并宜在 2h 內(nèi)恢復(fù)正常運(yùn)行，急停措施應(yīng)符合 GB/T
 

　　16754-2021 中 4.1.2，4.1.3 和 4.1.4 的規(guī)定。
 

　　——應(yīng)具有接地保護(hù)端子，保護(hù)連接應(yīng)符合 GB 4793.1-2007 中 6.5.1 的規(guī)定。
 

　　出廠檢驗(yàn)：
 

　　出廠檢驗(yàn)達(dá)到以下要求時，可認(rèn)為出廠檢驗(yàn)通過：
 

　　——系統(tǒng)文件及資料齊全；
 

　　——所有軟、硬件設(shè)備型號、數(shù)量、配置均符合項(xiàng)目合同技術(shù)規(guī)范書要求；
 

　　——出廠驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)滿足本規(guī)范要求。
 

　　判定規(guī)則：
 

　　1.檢驗(yàn)結(jié)果全部項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，則判該產(chǎn)品為合格品。
 

　　2.檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，應(yīng)對不合格項(xiàng)目檢測要求數(shù)量加倍復(fù)檢。檢驗(yàn)結(jié)果全部項(xiàng)目指標(biāo)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判為該產(chǎn)品合格；如仍有一項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，則判該產(chǎn)品不合格。
 

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