《紡織品 纖維定量分析 顯微鏡智能識別法》征求意見

　　【儀表網(wǎng) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)】近日，由中紡標(biāo)(深圳)檢測有限公司 、紡織工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所 、內(nèi)蒙古鄂爾多斯資源股份有限公司等單位起草， TC209(全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會)歸口的國家標(biāo)準(zhǔn)計劃《紡織品 纖維定量分析 顯微鏡智能識別法》征求意見稿已編制完成，現(xiàn)公開征求意見。
 

　　紡織品在生產(chǎn)和銷售過程中，首要考慮的是織物中的纖維類別和成分比例。纖維含量的檢測標(biāo)準(zhǔn)大多數(shù)采用GB/T2910系列標(biāo)準(zhǔn)、FZT 01101、FZ/T30003、GB/T 40905.1及GB/T16988等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定量分析，日常批量檢測時，有時需要使用大量強(qiáng)酸。強(qiáng)堿或有機(jī)試劑等有害化學(xué)品，長期接觸這些化學(xué)試劑，會強(qiáng)烈刺激呼吸道黏膜和腐蝕皮膚，稍有不慎極易發(fā)生燒傷、中毒事故，對實驗人員的身體產(chǎn)生極大危害，有時采用人工鏡數(shù)的測試方法，但是人工操作效率低、主觀性強(qiáng)、誤判率較高。
 

　　本標(biāo)準(zhǔn)采用光學(xué)顯微鏡法，具備一鍵式測量，能實現(xiàn)試樣圖像的無損、快速采集。顯微鏡智能識別意味著精細(xì)、可度量、可重復(fù),確保每一批樣島都具有同樣水平的高質(zhì)量測試，并將誤差降到最低。將帶動紡織檢測升級，實現(xiàn)從手動劍自動、從低產(chǎn)量到高產(chǎn)量的轉(zhuǎn)變，將紡織檢測引入了更加安全的工作環(huán)境，減少事故的發(fā)生和人為因素差錯的出現(xiàn)。現(xiàn)對目前市場上存在的設(shè)備進(jìn)行了相關(guān)的比對測試。顯微鏡智能識別法能為檢測機(jī)構(gòu)帶來可持續(xù)的流程，可減少酸、堿的使用量，降低消耗，減少有害廢液、廢氣等的排放，減少環(huán)境污染和人員主觀因素，提高纖維含量的準(zhǔn)確率和效率。
 

　　本文件按照GB/T 1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草
 

　　本文件規(guī)定了采用顯微鏡智能識別法自動測定紡織品纖維含量的方法。本文件適用于山羊絨、綿羊毛、其他特種動物纖維及其混紡的各類紡織品。本文件適用于棉、麻(亞麻、苧麻、大麻、羅布麻)及其混紡的各類紡織品。其他縱向截面形態(tài)特征有明顯差異的混紡纖維可參照使用。
 

　　原理：
 

　　在光學(xué)顯微鏡上，通過載物臺步進(jìn)位移裝置，攝像頭自動對焦采集纖維縱向截面圖像；對所采集纖維圖像進(jìn)行自動提取、識別、根數(shù)計數(shù)和直徑測量，從而分析計算得出樣品中各種纖維的質(zhì)量百分比。
 

　　儀器、工具及試劑：
 

　　1.儀器
 

　　1.1 智能纖維分析儀
 

　　由光學(xué)數(shù)碼顯微鏡(應(yīng)包含攝像頭組件、物鏡、X-Y 軸電動載物臺、Z 軸自動馬達(dá)臺、光學(xué)放大成像系統(tǒng))，計算機(jī)、顯示器等配件組成，具有專用掃描軟件和分析軟件的儀器，應(yīng)附帶用于校準(zhǔn)儀器放大倍數(shù)的測微標(biāo)尺。
 

　　a) 光學(xué)數(shù)碼顯微鏡放大倍數(shù)至少為 300 倍、系統(tǒng)內(nèi)置測微尺；
 

　　b) 載物臺步進(jìn)位移裝置，能向相互垂直的兩個方向自動移動載物臺，呈“弓”字形走位，步進(jìn)位移 X 軸約 600 um、Y 軸約 600 um，或其他步進(jìn)位移值；路徑采圖覆蓋率應(yīng)≥70%；
 

　　c) 自動聚焦攝像頭,能將視野中的纖維自動對焦、自動采集圖像；
 

　　d) 系統(tǒng)成像分辨率優(yōu)于 1 μm/像素；
 

　　e) 具有纖維自動分析軟件,具有能自動判別纖維類別、自動測量纖維直徑及自動計算等功能；
 

　　f) 系統(tǒng)可以自動存儲電子分類纖維圖像，作為數(shù)字化留樣，其中包含已測纖維的種類標(biāo)記和直徑數(shù)據(jù)。
 

　　g)纖維圖像文件可在系統(tǒng)軟件中按視場順序載入，允許人工回看或人工復(fù)驗；可人工編輯識別數(shù)據(jù)，并保存記錄。
 

　　1.2 工具
 

　　1.2.1 哈氏切片器，或具有相同功能的其他工具。
 

　　1.2.2 蓋玻片：長度×寬度×厚度約為：(22±1)mm×(22±1)mm×(170±5) um，或其他同等規(guī)格。
 

　　1.2.3 載玻片：(25±1)mm×(76±1)mm，或其他同等規(guī)格。
 

　　1.2.4 表面皿：直徑(50±2)mm，或其他同等規(guī)格。
 

　　1.2.5 恒溫烘箱：可控范圍(105±3)℃。
 

　　1.2.6 分析天平：精度≥0.1mg
 

　　1.2.7 剪刀、鑷子、刀片等。
 

　　1.3 試劑：三級水：符合GB/T 6682規(guī)定。
 

　　試樣制備和調(diào)濕：
 

　　1.試驗樣品的取樣和制備按照 GB/T 40905.1 規(guī)定執(zhí)行。
 

　　2.實驗室樣品應(yīng)在GB/T 6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕至少4小時。
 

　　計算結(jié)果的表示：
 

　　試驗結(jié)果以兩個平行樣計算結(jié)果的平均值表示，若兩個平行樣計算結(jié)果的差異大于3.0%時，應(yīng)測試第三個試樣，最終結(jié)果取三個試樣計算結(jié)果的平均值。 試驗結(jié)果修約至一位小數(shù)。
 

　　試驗報告：
 

　　試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
 

　　a) 本文件編號；
 

　　b) 樣品描述；
 

　　c) 試驗結(jié)果；
 

　　d) 任何偏離本方法的細(xì)節(jié)；
 

　　e) 試驗日期。
 

　　更多詳情請見附件。