【儀表網 儀表企業】在“智造”浪潮下，鋼鐵智能化升級的想象空間被不斷打開。發展煉焦工藝，提升焦炭質量是目前煉焦工廠的重點關注問題。焦化四大車聯鎖系統的應用、焦爐大車的無人化改造等，正成為提升煉焦工藝、打造焦化車間數字工廠的智造轉型利器。
近日，科遠智慧再度中標沙鋼焦化一車間四大車聯鎖系統升級及焦罐車無人化改造項目。這是對科遠智慧與沙鋼集團簽訂戰略合作協議的深化落實，雙方繼攜手落地多個庫區無人化項目后，首度圍繞焦化生產工序展開無人化研究與應用，持續共創鋼鐵生產全流程、各工序智造新示范！
目前沙鋼焦化煉焦一車間共有4座6米大容積焦爐，每座焦爐有1臺推焦機、1臺裝煤車、1臺攔焦車作業，兩座焦爐共用1臺熄焦車，備用熄焦車和攔焦車各1臺。但原四車聯鎖系統開放性差，與其他系統數據通訊傳輸困難，導致焦爐環保數據無法有效讀取，影響環保評價。
此次中標項目計劃對原有四大車聯鎖進行升級，并完全開放項目的控制和通訊數據，以滿足系統后續功能擴展需要。同時對兩臺熄焦車進行自動化改造，實現熄焦車無人化運行。
項目將通過部署應用計劃管控、大車定位、四大車聯鎖、焦罐車自動控制以及無線通訊等系統，并結合車間當前的生產作業情況，實現對現場作業的智慧管控；同時自動編制、下發生產作業計劃，實現智能決策；綜合運用AI識別技術和視頻監控功能確保系統運行的安全性。最終實現安全穩定、自動高效、降本增效的目標。
AI圖像識別：為確保焦罐初始位置的準確性，項目創新性采用AI圖像識別技術，結合深度學習算法對焦罐的位置、焦罐是否在車以及焦罐偏斜度進行識別測量。
5G+工業互聯網：項目使用5G通訊技術和工業無線雙網絡配置，冗余設計，可實現無擾動切換，且兩套網絡之間可以做到在線熱切換，提升網絡可靠性。
從料場、冷軋原料庫、寬厚板車間板坯庫到酸軋車間軋后庫等，科遠無人化應用成果已在沙鋼庫區“遍地開花、成效顯著”。此次從庫區無人化到生產無人化的應用探索，是雙方共創“智慧沙鋼”的再度深化，也將為鋼鐵行業智造轉型提供更多前沿示范！
數十載耕耘，聚焦冶金智慧物流領域，科遠智慧已積淀無人行車、無人堆取料機、鐵鋼包跟蹤管理等系列自主創新的冶金智能化產品與方案。未來，科遠智慧將持續聚焦鋼鐵業務全流程，積極拓寬技術應用新場景，為鋼鐵智造轉型貢獻更多科遠方案！
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