近些年，關(guān)于電鍍廢水中水回用的研究較多，且多為實(shí)驗(yàn)室小水量實(shí)驗(yàn)，而用于大型工業(yè)的則較少。為促進(jìn)清潔生產(chǎn)、提高資源多次利用率、避免污染物的過量產(chǎn)生、保護(hù)和改善環(huán)境、保障人體健康、堅(jiān)持企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路，達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目標(biāo)，需對經(jīng)處理后的一部分廢水進(jìn)行中水回用，不能回用部分需達(dá)標(biāo)排放。
中水回用要求對電鍍廢水采用“分質(zhì)處理，節(jié)能減排，綜合利用”的思路，將生產(chǎn)污水按不同
近些年，關(guān)于電鍍廢水中水回用的研究較多，且多為實(shí)驗(yàn)室小水量實(shí)驗(yàn)，而用于大型工業(yè)的則較少。為促進(jìn)清潔生產(chǎn)、提高資源多次利用率、避免污染物的過量產(chǎn)生、保護(hù)和改善環(huán)境、保障人體健康、堅(jiān)持企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路，達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目標(biāo)，需對經(jīng)處理后的一部分廢水進(jìn)行中水回用，不能回用部分需達(dá)標(biāo)排放。
中水回用要求對電鍍廢水采用“分質(zhì)處理，節(jié)能減排，綜合利用”的思路，將生產(chǎn)污水按不同種類和性質(zhì)分別收集處理。處理后，達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠直接用于電鍍生產(chǎn)。
重金屬綜合污水的中水回用
中水回用主要采用膜分離技術(shù)，膜分離過程是一種無變相、低能耗的物理分離過程，具有高效、節(jié)能、無污染、操作方便和用途廣泛等特點(diǎn)，是當(dāng)代*的的化工分離技術(shù)之一。
膜分離技術(shù)包括微濾、超濾、納濾、反滲透、液膜、滲透汽化、擴(kuò)散滲析等。液體分離膜可根據(jù)待分離物質(zhì)的大小，依次分為微濾、超濾、納濾、反滲透。當(dāng)膜分離技術(shù)應(yīng)用于電鍍廢水時(shí)，主要有微濾、超濾和反滲透。微濾和超濾屬于篩分機(jī)理;反滲透是將溶液中的水，在壓力作用下透過一種對水有選擇性的半透膜進(jìn)入膜的低壓側(cè)，而溶液中的其他成分(比如鹽)被阻留在膜的高壓側(cè)，從而得到濃縮。
重金屬綜合污水的中水回用工藝流程為：深度處理中間水池→活性炭過濾→超濾→保安過濾器→反滲透→回用水池→回用至生產(chǎn)線。反滲透采用一級二段式工藝，產(chǎn)水率高于 70%，反滲透膜選用進(jìn)口抗污染膜。
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