| LT-DZB- | 0000 0 0 0 0 0 0 0 0 | ||||||||||||||||||||
| 電子靶 |
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| 代號(hào) | 公稱(chēng)通徑 | |||||||||||||||||||
| 0010 | DN10 | ||||||||||||||||||||
| 0100 | DN100 | ||||||||||||||||||||
| …… |
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| 5000 | DN5000 | ||||||||||||||||||||
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| 代號(hào) | 連接方式 | |||||||||||||||||||
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| F | 法蘭管道式 | |||||||||||||||||||
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| C | 插入式 | |||||||||||||||||||
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| D | 對(duì)夾式 | |||||||||||||||||||
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| U | 在線(xiàn)拆裝式 | |||||||||||||||||||
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| L | 錐管螺紋式 | |||||||||||||||||||
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| E | 其他 | |||||||||||||||||||
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| 代號(hào) | 介質(zhì)類(lèi)型 | |||||||||||||||||||
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| L | 液體 | G | 氣體 | S | 蒸汽 | |||||||||||||||
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| 代號(hào) | 壓力等級(jí) | |||||||||||||||||||
| A | 0.6 Mpa | E | 2.5 Mpa | I | 10 Mpa | M | 20Mpa | ||||||||||||||
| B | 1.0 Mpa | F | 4.0 Mpa | J | 11 Mpa | N | 25 Mpa | ||||||||||||||
| C | 1.6 Mpa | G | 5.0 Mpa | K | 15 Mpa | O | 26 Mpa | ||||||||||||||
| D | 2.0 Mpa | H | 6.3 Mpa | L | 16 Mpa | P | 42 Mpa | ||||||||||||||
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| 代號(hào) | 介質(zhì)溫度 | |||||||||||||||||||
| C | -20 ~ 80°C （常溫） | ||||||||||||||||||||
| Z | 80~ 200°C （中溫） | ||||||||||||||||||||
| G | 200~450°C （高溫） | ||||||||||||||||||||
| D | -200~-20°C （低溫） | ||||||||||||||||||||
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| 代號(hào) | 輸出形式 | |||||||||||||||||||
| P | 脈沖輸出 | H | HART協(xié)議 | ||||||||||||||||||
| I | 4~20mA | K | 開(kāi)關(guān)量輸出 | ||||||||||||||||||
| R | 通訊輸出 | ||||||||||||||||||||
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| 代號(hào) | 防爆標(biāo)識(shí) | |||||||||||||||||||
| A | 本安型 | D | 隔爆型 | ||||||||||||||||||
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| 代號(hào) | 殼體材質(zhì) | |||||||||||||||||||
| C | 碳鋼 | ||||||||||||||||||||
| S | 不銹鋼 | ||||||||||||||||||||
| T | 特殊材料 | ||||||||||||||||||||
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| 代號(hào) | 傳感器材質(zhì) | |||||||||||||||||||
| H | 哈氏合金 | ||||||||||||||||||||
| T | 鈦 | ||||||||||||||||||||
| S | 不銹鋼 | ||||||||||||||||||||
| E | 特殊材料 | ||||||||||||||||||||
電子靶式流量計(jì)的安裝調(diào)試要求
1.高溫型（80度至500度）、常溫型（-30度至70度）、低溫型（-40至-200度）流量計(jì)的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；
b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶(hù)應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；（圖1）
d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；（圖1）
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明；
f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；
g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；
h、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；（ 圖2）
i、對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；
j、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向；
k、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明；
l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶(hù)要求特殊加工（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）。
1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì)，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度，D為管道公稱(chēng)直徑。
2、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)（流量計(jì)安裝后必須先置零操作）
由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。
操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無(wú)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零，高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）
a、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門(mén)；
b、緩慢打開(kāi)流量計(jì)上游閥門(mén)，使流量計(jì)充滿(mǎn)介質(zhì)；
c、緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門(mén)，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右；
d、關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門(mén)，并確定管道內(nèi)流量為零；
e、置零按鍵操作（必須用無(wú)任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無(wú)法操作）
次序 | 操作方式 | 功能說(shuō)明 |
| *次 | 按置零鍵小于一秒 | 進(jìn)入置零狀態(tài)并顯示上次置零數(shù)據(jù) E1 ***** |
| 第二次 | 按置零鍵小于一秒 | 置零命令 E1 *****（有變化） |
| 第三次 | 按住置零鍵大于三秒 | 退出置零操作 |
3、注意事項(xiàng)
不充許直接在流量計(jì)測(cè)量管前后端安裝閥門(mén)、彎頭等*改變流體流態(tài)的部件。如果需要在流量計(jì)前后管道上安裝閥門(mén)、彎頭等部件也應(yīng)盡量保證前后直管段長(zhǎng)度。
