300噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

300噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

300噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

一、系統(tǒng)要求

  該系統(tǒng)主要用于結(jié)構(gòu)力學(xué)加載試驗和土木工程相關(guān)專業(yè)科研試驗，可進(jìn)行柱類、梁類、桁架類、框架類、節(jié)點類試驗。該系統(tǒng)也可以實現(xiàn)軸壓試驗、壓剪試驗、樓棟模型多層加載試驗等。采用自平衡設(shè)計理念，安裝時無需反力地槽；

二、反力架部分

1. 反力架組成：由4根立柱，1只大型工作臺，2根側(cè)梁，1根主跨大梁，連接梁等組成；

2. 反力架四立柱結(jié)構(gòu)，立柱和橫梁凈空間：長度4米×寬度1米×高度4米。

3. 試驗高度可自動調(diào)整，帶有自動升降、自動定位、自動鎖緊功能；出具詳細(xì)解決方案和三維效果圖和實物圖片；

4. 整機高強度設(shè)計，跨中承載力3000kN，撓度<l/1000；提供整機設(shè)備的詳細(xì)有限元分析報告書；

5. 所有鋼構(gòu)件均采用Q355B 結(jié)構(gòu)鋼；最大試樣高度不小于3500mm；提供詳細(xì)作業(yè)指導(dǎo)書；

三、垂直作動器

1. 最大推力：3000kN，最大拉力1000KN，最大行程：200mm；實現(xiàn)擬靜力和往復(fù)加載試驗；

2. 內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器；

3. 采用高精度力值傳感器測量垂向載荷；

4. 示值誤差，4%～100%FS范圍內(nèi)，不大于示值的±1%；

5. 帶有最大承載壓力3000kN的萬向球頭；前端壓盤留有連接孔洞。

6. 位移分辨力：0.001mm；

7. 活塞移動速度范圍：0.1mm/min～50mm/min；

四、水平作動器

1. 最大壓力：2000kN，最大拉力：2000kN；實現(xiàn)擬靜力、擬動力、往復(fù)加載試驗；

2. 最大行程：≥500mm；雙出桿結(jié)構(gòu)。

3. 內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器；

4. 采用高精度力值傳感器測量載荷；

5. 示值誤差，4%～100%FS范圍內(nèi)，不大于示值的±1%；

6. 帶有最大承載壓力1000kN、最大拉力1000kN的萬向球鉸1套，拉壓力無間隙；

7. 位移分辨力：0.001mm；

8. 半剛性鋼框架擬靜力試驗功能，半剛接橫梁單根獨立安裝，出具界面截圖；

五、控制器及軟件

1. 雙通道控制軟件及控制器一套，軟件主要功能包括：恒應(yīng)力控制、恒位移控制、恒變形控制，可設(shè)置一定的循環(huán)步驟。并可在多種控制方式間實現(xiàn)無沖擊轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)全自動閉環(huán)控制。第1步:位移控制：0.03mm/s,目標(biāo)載荷：30kN，保持時間50秒。第2步:載荷控制：2kN/s,目標(biāo)應(yīng)力：100MPa，保持時間10分鐘。第3步:位移控制：0.2mm/s,位移增量：20mm。第4步位移控制：0.5mm/s,目標(biāo)載荷：60kN，保持時間2小時

2. 實驗步驟的結(jié)束條件，可選擇：負(fù)荷值、位移值、變形值、應(yīng)力值、應(yīng)變值、載荷衰減率、負(fù)荷增量、位移增強、變形增量、應(yīng)力增量、應(yīng)變增量、衰減載荷值等，達(dá)到該條件后，自動停止實驗，并自動記錄數(shù)據(jù)和曲線。

3. 帶有鋼筋混凝土短柱受壓實驗，可設(shè)置不同截面（形狀、尺寸）、偏心距、配筋率（縱筋、箍筋）、鋼筋直徑、鋼筋牌號、混凝土強度等參數(shù)，并展現(xiàn)出不同的破壞效果

4. 控制方式：微機控制；帶有半剛性鋼框架擬靜力試驗功能，作動器、主體框架、鋼框架、千斤頂、位移計，可用鼠標(biāo)逐一單獨點擊，并拖動到指定位置進(jìn)行安放；

5. 帶有剪力墻低周往復(fù)荷載實驗功能，在軟件中顯示試驗流程：第一步打開配電柜的門，門上的LOGO需與制造商同一品牌，第二步打開電源，第三步打開按鈕開始試驗，第四步顯示電腦屏幕，出具不同步驟的界面截圖4張；

6. 在1 Hz – 200 Hz之間可選擇的頻率有8個級別；

7. 可選擇的單位有：KN、mm、μm、kg\m、℃、m3/H、J、W、mm/s2、rpm等。

8. 靈敏度硅三階峰的信噪比好于20:1，并能觀察到四階峰；光柵采用等離子刻蝕全息技術(shù)，高效率低雜散光，600刻線、1800刻線。軟件調(diào)節(jié)共焦針孔，10-1000um連續(xù)可調(diào)。針孔真共焦設(shè)計，獲得待測樣品點的拉曼信號，屏蔽周圍干擾，容易檢測到油氣包裹體中的氣體信號。

六、伺服油源

1. 智能伺服油源：配置吸油過濾器、精密過濾器、回油過濾器三道過濾保護(hù)，其中精密過濾器過濾精度為5um，保護(hù)液壓油不受污染；配備電機、溢流閥，全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱一套。

2. 帶有H\T型截面鋼結(jié)構(gòu)柱受壓實驗，可選擇H型或T型截面，可設(shè)置形狀、尺寸、試件長度、高度、寬度，等參數(shù)；

3.泵站配置溫控表，液位計、壓力傳感器等必要傳感器；具有油溫（低于10oC、高于55oC）報警、液位報警、濾油器堵塞報警、電機過載保護(hù)等多種安全報警功能；保證實驗安全，

4. 碾輪的碾壓速度：(42±1)次/分、碾輪的橡膠硬度：78±2、碾輪與試模接觸壓強：0.7±0.05)Mpa；碾輪半徑500 mm，寬度為300 mm。碾輪壓實線荷載控制范圍： (200~700)N/㎝、碾輪壓實線荷載控制精度： ±3 N/㎝、碾壓次數(shù)： 12次/min ± 1次/min；

七、工裝輔具

1. 垂直作動器與主跨大梁連接處，配置主動跟動行走裝置一套，能產(chǎn)生相對位移，承載力為3000kN，行程400mm；滑移阻力小。

2. 配短柱承臺2個，高度≥300mm，承載力3000KN；承臺下端板預(yù)留與錨孔連接接口，承臺上端板預(yù)留與刀口鉸滾動鉸類試驗裝置標(biāo)準(zhǔn)接口；

3. 可展現(xiàn)黏貼應(yīng)變片的詳細(xì)過程，包括：砂紙打磨、酒精清洗、涂抹502膠水、黏貼應(yīng)變片、混凝土澆筑、放置位移計等，出具該界面截圖6張；

4. 簡支梁試件加載輔具一套，固定端鉸支座受壓承載力2000kN，雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°；滑動端鉸支座受壓承載力2000kN，滑動行程大于±40mm；標(biāo)配保護(hù)裝置，確保倒置安裝或豎向安裝時試驗安全；

5. 配鋼結(jié)構(gòu)分配梁1根，長度2000mm，承載力2000KN；分配梁兩端含專用固定鉸支座和滾動鉸支座一套，雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°，滑動行程大于±40mm；

6. 柱式構(gòu)件頂部固定裝置一套：前后擋板及拉桿。出具上述附具的實物圖片；

7.帶有數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)一套，通道數(shù)量不小于24通道；內(nèi)置7寸液晶觸摸屏；