生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。
工作原理
通過 3D 建模系統預設多角度折彎路徑，結合視覺識別技術定位 FPC 上的折彎標記點，控制器根據預設角度參數驅動多軸聯動機構。折彎過程中，壓力傳感器實時監測不同角度折彎處的受力數據，通過自適應算法動態調整各軸扭矩（5-50N?m），確保每個折彎角度的成型精度。配備角度補償數據庫，根據 FPC 材料特性和厚度，自動修正不同角度的回彈量，實現復雜多角度組合的精準折彎。
產品優勢
多角度折彎能力強，可一次性完成復雜的多向折彎工序，相比傳統設備減少 60% 的加工步驟，生產效率提升 50% 以上。在溫濕度環境下，仍能保持高精度的角度控制，滿足各類復雜 FPC 組件的加工需求。具備智能故障診斷功能，可實時監測各角度折彎單元的運行狀態，降低停機維護時間。全機身采用 IP67 防護標準，關鍵部件經防潮防腐處理，在高濕環境下運行時間超 8000 小時，產品合格率達 99.5%。
技術參數
采用 15 軸聯動控制系統，可實現 0°-180° 范圍內任意角度連續折彎，角度調節精度達 ±0.03°，支持同時完成 3-5 個不同角度的復合折彎作業。適配 0.015-0.2mm 厚度的 FPC 板材，折彎速率可達 80-160 次 / 分鐘。在 - 50℃至 70℃溫度、10%-98% RH 濕度環境中，定位精度保持 ±0.02mm，關鍵折彎部件采用高強度合金材料，低溫下機械強度留存率超 90%。
制冷系統
搭載雙壓縮機并聯制冷機組，制冷量輸出范圍 3-10kW，配合耐腐蝕冷凝器與蒸發器，確保在高濕環境下穩定運行。采用分區冷卻設計，通過智能分流閥將冷卻液（2-5L/min）精準輸送至不同角度的折彎模具單元，重點冷卻多工位聯動部位。系統內置溫度 - 角度聯動控制模塊，當連續加工多角度折彎件導致局部溫度升高時，自動提升對應區域制冷功率，避免熱變形影響角度精度。
用途
主要用于新能源汽車電池包的多接口 FPC 折彎，滿足電池管理系統中復雜角度的線路連接需求。適用于工業機器人關節處的柔性線路板加工，適配多角度活動部位的線路布局。在航空航天設備生產中，可加工具有多向折彎需求的精密 FPC 組件，保障復雜結構內的線路穩定性。
溫度控制系統
由 40 點分布式溫度傳感器、智能溫控器及多組獨立加熱 / 散熱模塊組成，采樣頻率達 1kHz，能實時監測各折彎角度對應的模具溫度。通過溫差補償算法，針對不同角度折彎區域的熱量差異進行精準調控，將各部位溫度波動控制在 ±0.2℃以內。低溫環境下啟動多角度同步預熱功能，確保所有折彎工位溫度均勻，避免因局部低溫導致的角度偏差。
