長沙移動式高溫老化房技術參數
容積：約 20m3（采用分體式結構，長度方向平均分為兩個腔體，在現場進行對接裝配）
內部尺寸：2000*5000*2000（mm） 寬*深*高
外房尺寸：約2200*5400*2200（mm） 寬*深*高（不含電機高度300），總高度不超過3.2米
重量：約1000kg
溫控功能：高溫房內溫度可監控、可自動調整、有趨勢監控記錄
溫控方式：獨立程式/定值運行
加熱方式：電熱內循環風
高溫控制范圍：RT+10℃～100℃
溫度波動：≤±1℃（空載）
溫度均勻度：≤±3℃（空載）
溫度分辨率： 0.1℃
溫度傳感器： PT100
升溫時間：RT-->設定溫度（100℃）45分鐘內
降溫時間：設定溫度（100℃）-->RT 30分鐘內（降溫速率可以通過排風速度調節）
電熱功率：約AC 380V 50 HZ 24KW
風機功率：約AC 380V 50 HZ 0.75/1.1KW*4
排風功率：約AC 380V 50 HZ 0.55KW*1排風通過鍍鋅風管接到外墻排風口，帶變頻器調風量功能
額定功率：約AC 380V 50 HZ 30KW
長沙移動式高溫老化房結構
房體保溫材料：內外彩鋼板，內部填充硅酸鋁棉，房體保溫材料厚度：75 mm
門保溫材料：硅酸鋁棉，耐火級別高，安全環保
老化房采用6面庫板保溫設計
老化房四周采用保溫平整狀庫板連接，庫板頂部及底部采用噴塑槽鋁固定
外邊緣采用標準噴塑鋁型材包邊處理
所有接縫處均采用耐高溫玻璃膠封
底部采用槽鋼和方管焊接，鋪設保溫棉，將老化房從長度方向均分為兩個部分，分體式運輸，現場裝配，方便進出
雙門
朝外開門1扇
門洞尺寸：1700mm*2000mm(寬*高)
門厚度：50mm
門保溫材料：巖棉
玻璃視窗
雙層中空防爆玻璃400*500*5mm：2個
分布方式：每扇門1個，豎式安裝
照明裝置
設置2盞防潮、防爆LED照明燈，防護等級滿足IP65，防爆等級符合GB3836-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》標準，避開老化房內部產品區和風口位置
電源線孔: 位于老化房頂部
運輸方式: 組合式分體運輸
武漢格特廠家提供定制化老化試驗設備，定制流程通常包括需求溝通、方案設計、材料準備、搭建安裝、調試驗收等環節。
1、需求溝通
通過電話溝通或現場測試方式，明確所需技術參數，如溫度范圍、濕度要求、測試時間等。了解客戶的具體測試要求、場地條件以及產品特性，以此為基礎進行個性化設計。
2、方案設計
尺寸規劃：現場測量老化場地尺寸，根據老化產品的尺寸計算出老化房內部及外形尺寸。
風道設計：根據場地規劃進行風道設計，確保溫度均勻性和排風效率。
布局規劃：設計電控柜的擺放位置以及老化車的進出走道、開門方式等。
功率設計：明確老化測試需求，確定產品所需的老化溫度，從而設計出設備所需的功率大小。
控制系統選擇：選用合適的溫控儀表，如觸摸屏、中級按鍵式或標準按鍵式。
3、材料準備
選擇保溫性能良好的材料，如新型高密度阻燃型聚氨酯材料，確保良好的保溫性能和阻燃性。
準備庫板、其他符合要求的材料，以及電線、風機、控制器等配件。
4、搭建安裝
在地點打地槽，安裝基礎框架。
鋪設保溫材料和庫板，進行拼裝和固定。
安裝風機、加熱器、控制器等關鍵設備。
布置電線和傳感器，確保電路安全和數據采集的準確性。
根據客戶需求，在老化室的不同部位安裝透明玻璃觀察窗。對于需要實時觀察的老化產品，安裝監控攝像頭進行實時監控。
5、安全裝置配備
配備多重安全保護裝置，如超溫保護、超壓保護、煙霧報警等。安裝煙霧燈光報警系統，報警后自動滅火排煙。
6、調試與驗收：
對高溫老化房進行調試，檢查各系統是否正常運行。
進行溫度均勻性測試和其他性能測試，確保達到設計要求。
驗收合格后，將高溫老化房交付客戶使用。
