耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一類(lèi)無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來(lái)定義已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是的。現(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱(chēng)為耐火材料。耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量，占總產(chǎn)量的50%～60%。耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。
耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度、彈性模量、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、耐磨性等。《耐火材料 常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法(GB/T5072-2008)》常溫耐火材料抗壓試驗(yàn)方法抗壓試驗(yàn)方法試樣大小40*40方形試樣
致密定形耐火材料制品的常溫耐壓強(qiáng)度應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5072—2008耐 火材料常溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。耐火澆注料高溫耐壓強(qiáng)度應(yīng)按照黑色冶金標(biāo)準(zhǔn)YB/T 2208—1998耐火澆注料高溫耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。
常溫耐壓強(qiáng)度能夠表明材料的燒結(jié)情況，以及與其組織結(jié)構(gòu)相關(guān)的性質(zhì)，另外，通過(guò)常溫耐壓強(qiáng)度可間接評(píng)判其他性能，如耐磨性、耐沖擊性等。
抗折強(qiáng)度
抗折強(qiáng)度是指具有一定尺寸的耐火材料條形試樣，在三點(diǎn)彎曲裝置上所能承受的彎曲應(yīng)力，又稱(chēng)抗彎強(qiáng)度。耐火材料的抗折強(qiáng)度分為常溫抗折強(qiáng)度與高溫?zé)釕B(tài))抗折強(qiáng)度。
耐火材料常溫抗折強(qiáng)度應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3001—2007耐火材料常溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定;耐火材料高溫抗折強(qiáng)度應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3002— 2004耐火材料高溫抗折強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。
材料的化學(xué)組成、礦物組成、組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝等對(duì)材料的抗折強(qiáng)度尤其是 高溫抗折強(qiáng)度有決定性的影響。通過(guò)選用高純?cè)稀⒖刂拼u料合理的顆粒級(jí)配、加 大成型壓力、使用優(yōu)質(zhì)結(jié)合劑及提高制品的燒結(jié)程度，可提高材料的抗折強(qiáng)度。
黏結(jié)強(qiáng)度
黏結(jié)強(qiáng)度是指兩種材料粘接在一起時(shí)，單位界面之間的黏結(jié)力。
耐火泥漿黏結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22459. 4—2008耐火泥漿第4部分： 常溫抗折黏結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。
耐火材料的黏結(jié)強(qiáng)度主要是表征不定形耐火材料在各種溫度及特定條件，主要是使用條件下的強(qiáng)度指標(biāo)。
耐磨性
耐磨性是耐火材料抵抗堅(jiān)硬物料或氣體(含有固體物料)摩擦、磨損(研磨、摩擦、撞擊等)的能力，可用來(lái)預(yù)測(cè)耐火材料在磨損及沖刷環(huán)境中的適應(yīng)性。通常用經(jīng)過(guò)一定研磨條件和研磨時(shí)間研磨后材料的體積損失或質(zhì)量損失來(lái)表示。
耐火材料的常溫耐磨性可按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18301—2001 (等效采用ASTM C704—1994)的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。
耐火材料的耐磨性取決于其礦物組成、組織結(jié)構(gòu)和材料顆粒結(jié)合的牢固性及本 身的密度、強(qiáng)度。常溫耐壓強(qiáng)度高、氣孔率低、組織結(jié)構(gòu)致密均勻、燒結(jié)良好的材料總是有良好的常溫耐磨性。
荷重軟化溫度
耐火材料的荷重軟化溫度是指材料在承受恒定壓負(fù)荷并以一定升溫速率加熱條 件下產(chǎn)生變形的溫度。它表示了耐火材料同時(shí)抵抗高溫和荷重兩方面作用的能力，在一定程度上表明制品在其使用條件相仿情況下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
荷重軟化溫度的測(cè)定可以按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5989—2008耐火材料荷重軟化溫度試驗(yàn)方法(示差-升溫法)或黑色冶金標(biāo)準(zhǔn)YB/T 370—1995耐火制品荷重軟化溫度試驗(yàn)方法(非示差-升溫法)進(jìn)行測(cè)定。
影響耐火材料荷重軟化溫度的工藝因素是原料的純度、配料的組成及制品的燒 結(jié)溫度。因此，通過(guò)提高原料的純度以減少低熔物或熔劑的含量，配料時(shí)添加某種成分以優(yōu)化制品的結(jié)合相，調(diào)整顆粒級(jí)配及增加成型壓力以提高磚坯密度，適當(dāng)提高燒成溫度及延長(zhǎng)保溫時(shí)間以提高材料的燒結(jié)程度及促進(jìn)各晶相晶體長(zhǎng)大和良好結(jié)合，可以顯著提高制品的荷重軟化溫度
二、技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) YAW-300C
試驗(yàn)力 300kN
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤±1%
液壓泵額定壓力 25MPa
抗折輥直徑 φ30mm
上下抗折輥間間距 165mm
兩上抗折輥間中心距 150mm
兩下抗折輥間中心距 450mm
承壓板尺寸 φ155mm
上下壓板間間距 230mm
活塞直徑和行程 φ125mm×80mm
電動(dòng)機(jī)功率 三相0.75 kW
外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）850×620×1340mm
凈重 約350Kg
拓展用途：本機(jī)器用途廣泛還可用于陶瓷、磚、石、水泥混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。
