河北凱士比泵業有限公司是生產工礦水泵的專業性企業，公司的生產設備和真誠的創業精神為生產高質量的產品奠定了堅實的基礎，公司集研發、生產、銷售、服務為一體，有嚴格的質量保證體系及完備的售后服務網絡。產品按國家標準GB/T5657－1995設計制造，企業技術力量雄厚，建有的計算機控制性能測試系統，擁有立車、鏜床、磨床、龍門銑床等專業生產設備。公司憑借技術力量雄厚、檢測手段齊全，產品質量可靠、服務盡善盡美，為國民經濟各行各業提供了大批泵裝備，產品廣泛應用于環境保護工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火電煙氣脫硫等等諸多領域。　　公司生產的泵型主要有：S（H）、SA型雙吸泵、DA、D型多級泵、DL、DLR型立式多級離心泵、、ZJ(L)、ZD、ZM（R)、ZH(R)、ZHH、ZL（R)、ZG(P)型渣漿泵；ZS型砂礫泵；ZT、ZTL、ZTX(R)系列脫硫泵；PW、PW(L)、WD(G)型污水泵；WQ系列潛污泵；PN、PNJ、PNL型泥漿泵；IS（R)、D（G）；IH系列化工泵等系類產品。主要為礦山、冶金、電力、煤炭、環境保護工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、農田排溉、石油化工、建材等企事業單位提供各種配套泵類產品。產品以國產精品的形象各地，居。國際市場的占有份額不斷提升，產品出口東南亞、北美、歐洲、中亞、東亞等多個國家和地區?！　」疽回灥姆兆谥迹阂詢r優為基礎，公平求生存，以信譽作保證的合作態度對待每一個客戶。我公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業精神，并以誠信、共贏、開創的經營理念，創造良好的企業環境，以全新的管理模式，完善的技術，周到的服務，優良的品質為生存根本。我們始終堅持用戶至上，用心服務于客戶，堅持用自己熱忱的態度去服務客戶，為建設美麗中國貢獻一份力量。公司做到“以質量求生存，以信譽求發展”的經營宗旨，互惠雙贏—讓我們攜手合作，共創更美好的明天！我們熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業務。

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DG型多級鍋爐給水泵　　一、D型多級離心泵概述　　該系列節段式多級離心泵，凱士比泵業采用了使用的高效節能水力模型，具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點；通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等

DG型多級鍋爐給水泵產品詳情

DG型多級鍋爐給水泵

　　一、D型多級離心泵概述

　　該系列節段式多級離心泵，凱士比泵業采用了使用的高效節能水力模型，具有高效節能、性能范圍廣、運行安全平穩、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優點；通過改變泵的材質、密封形式和增加冷卻系統，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質等。

　　D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體，適應于礦山和城市給排水工程使用。

　　DG型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于105℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體，用于鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質。

　　MD型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水（粒度小于0.5毫米）及類似的其它污水，被輸送介質的溫度不高于80℃，適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合。

　　DF型泵供輸送溫度為-20℃～105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。

　　DY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類和石油產品。

　　以上各型泵的進口允許壓力均不超過0.59MPa。

　　二、D型多級離心泵型號意義

　　D（DG、MD、DF、DY）85-67×3

　　D——多級臥式離心泵

　　DG——多級鍋爐給水泵

　　MD——耐磨多級離心泵

　　DF——多級耐腐蝕離心泵

　　DY——多級離心油泵

　　85——泵設計點流量為85m3/h

　　67——泵單級設計點揚程為67m

　　3——泵的級數為3

　　三、D型多級離心泵性能范圍（設計點）

　　流量：6.3～600m3/h

　　揚程：17～650m

　　四、D型多級離心泵結構說明

　　D、DG、MD、DF、DY型泵主要由固定部分、轉子部分、軸承和軸封四大部分組成。

　　1.定子部分：主要由進水段、中段、出水段和導葉等組成，用穿杠將各段拉緊，構成工作室。D型泵進口為水平方向，出口垂直向上；DG型泵進、出口均垂直向上；MD、DF、DY型泵出口垂直向上，進口一般為水平方向，根據需要也可生產進出口垂直向上方向。

　　2.轉子部分：主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護軸。

　　3.軸承部分：主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外，其余型泵均采用滾動軸承、潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可采用滾動軸承結構。

　　4.軸封：一般采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內通有一定壓力的水，起水封、水冷和潤滑的作用。D型泵水封水一般來源于泵內的高壓水，DG、MD、DF、DY型泵來源于泵內的壓力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵較多采用機械密封。

　　傳動：泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機端看，泵為順時針方向旋轉。

　　五、D型多級離心泵泵的裝配與拆卸

　　1.   泵拆卸時應注意的事項

　　1.   按停車順序停車

　　2.   泵殼內液體（包括冷卻水）應放掉；軸承部件是稀油潤滑時，應放掉潤滑油；

　　3.   拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等等管路和引線；

　　4.   拆卸應嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。

　　2.   泵的拆卸順序

　　1.   擰下吐出側軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個部件之間的連接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；

　　2.   擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料物（包括填料壓蓋、填料環、填料等在內）；

　　3.   依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段、末級導葉、平衡環套等；

　　4.   卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導葉，按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下首級葉輪為止；

　　5.   卸下泵連軸器后，擰下吸入段和軸承體的聯結螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下吸入段側軸承部件；

　　6.   將軸從吸入段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內圈、O型圈、軸套等卸下；

　　7.   采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。

　　3.   泵的裝配

　　泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行，裝配質量的好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數。裝配時就注意以下幾點：

　　1.   應保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現象，作密封用的二硫化鉬要干凈，堅固螺釘和螺栓應受力均勻；

　　2.   葉輪出口流道與導葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調整；

　　3.   泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手動泵轉子，檢查轉子在泵中旋轉是否靈活，軸向竄動量是否達到規定要求；

　　4.   檢查合格后壓入填料，并注意填料環在填料室的相對位置。

　　

型號	級數	流量(Q)		揚程(m)	轉速(r/min)	功率		效率л(%)
型號	級數	m 3 /h	l/s	揚程(m)	轉速(r/min)	軸功率	電機功率	效率л(%)
50D8	2	18	5	19	2950	1.5	2.2	62
	3	18	5	28.5	2950	2.25	3	62
	4	18	5	38	2950	3	4	62
	5	18	5	47.5	2950	3.75	5.5	62
	6	18	5	57	2950	4.5	5.5	62
	7	18	5	66.5	2950	5.25	7.5	62
	8	18	5	76	2950	6	7.5	62
	9	18	5	85.5	2950	6.75	7.5	62
	10	18	5	95	2950	7.5	11	62
	11	18	5	104.5	2950	8.25	11	62
	12	18	5	114	2950	9	11	62
80D12	2	32.4	9	22.7	2950	2.68	3	75
	3	32.4	9	34.05	2950	4.02	5.5	75
	4	32.4	9	45.4	2950	5.36	7.5	75
	5	32.4	9	56.75	2950	6.7	7.5	75
	6	32.4	9	68.1	2950	8.04	11	75
	7	32.4	9	79.45	2950	9.38	11	75
	8	32.4	9	90.8	2950	10.72	15	75
	9	32.4	9	102.15	2950	11.06	15	75
	10	32.4	9	113.5	2950	13.4	15	75
	11	32.4	9	124.85	2950	14.74	18.5	75
	12	32.4	9	136.2	2950	16.08	18.5	75
100D16	2	54	15	35.2	2950	7.2	11	71.5
	3	54	15	52.8	2950	10.8	15	71.5
	4	54	15	70.4	2950	14.4	18.5	71.5
	5	54	15	88	2950	18	22	71.5
	6	54	15	105.6	2950	21.6	30	71.5
	7	54	15	123.2	2950	25.2	30	71.5
	8	54	15	140.8	2950	28.8	37	71.5
	9	54	15	158.4	2950	32.4	37	71.5
	10	54	15	176	2950	36	45	71.5
	11	54	15	198.6	2950	39.6	55	71.5
	12	54	15	211.2	2950	43.2	55	71.5
125D25	2	108	30	40	2950	15.6	18.5	76
	3	108	30	60	2950	23.4	30	76
	4	108	30	80	2950	31.2	37	76
	5	108	30	100	2950	39	45	76
	6	108	30	120	2950	46.8	55	76
	7	108	30	140	2950	54.6	75	76
	8	108	30	160	2950	62.4	75	76
	9	108	30	180	2950	70.3	90	76
	10	108	30	200	2950	78	90	76

關鍵詞：離心泵連軸器

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