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公司介紹主營產(chǎn)品

河北運(yùn)泉泵業(yè)有限公司是一家生產(chǎn)銷售脫硫泵、渣漿泵、立式液下渣漿泵、污水泵、潛水泵、石油化工泵及各種閥門的生產(chǎn)企業(yè)，主要產(chǎn)品有十幾個系列、三百多個品種，主要為環(huán)境保護(hù)、煙氣脫硫、污水處理、城市工業(yè)給排水、水利工程、農(nóng)田灌溉、清淤疏浚、冶金、礦山、電力煤炭、石油化工、建材等國民經(jīng)濟(jì)各部門提供各種成套泵類產(chǎn)品以及閥門、旋流器、攪拌器、控制柜等系列產(chǎn)品。河北運(yùn)泉泵業(yè)以其良好的信譽(yù)和品質(zhì)，以客戶需求為關(guān)注焦點(diǎn)，保證了完善的服務(wù)質(zhì)量，并不斷發(fā)展。

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產(chǎn)品簡介在線詢價

TL立式脫硫泵結(jié)構(gòu)特征與型號（1）TL型立式脫硫泵結(jié)構(gòu)特征TL型立式脫硫泵主要由葉輪、蝸殼、后護(hù)板、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成

TL立式脫硫泵產(chǎn)品詳情

TL立式脫硫泵結(jié)構(gòu)特征與型號
（1）TL型立式脫硫泵結(jié)構(gòu)特征
TL型立式脫硫泵主要由葉輪、蝸殼、后護(hù)板、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼和后護(hù)板用耐腐蝕、耐磨損鑄造合金鑄造。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，蝸殼、支架、軸承體用螺栓連結(jié)。泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器或皮帶輪聯(lián)接。TL型泵的軸承采用油脂潤滑。TL型泵的詳細(xì)結(jié)構(gòu)見圖

TL立式脫硫泵特點(diǎn)和用途：

我廠開發(fā)的TL系列立式脫硫泵為軸向吸入、單級、單吸、離心式結(jié) 構(gòu)。該系列泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及所用抗磨、耐腐材料方面，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。該系列泵具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪聲低、運(yùn)行可靠、壽命長等特點(diǎn)，其綜合性能達(dá)到水平。可廣泛用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石漿液或石膏漿液。其允許輸送的漿體重量濃度Cw為60%，氯離子含量為 60000ppm,PH值為2.5一13，漿液溫度≤65°。

TL立式脫硫泵產(chǎn)品型號說明：
如: 50TL-40B
50: 泵出口直徑(mm)
Z : 雜質(zhì)泵
T : 脫硫
L : 立式（液下）
40: 葉輪直徑(cm)
B : 葉輪葉片數(shù)4枚； A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚。

TL立式脫硫泵性能表

型號	允許配帶功率 (KW)	流量 Q(m3/h)	揚(yáng) 程 H(m)	轉(zhuǎn) 速 n(r/m)	率 η(％)	間斷通過顆粒 (mm)	泵重 (kg)
150TL-A35	30	99-364	3.0-17.9	490-980	69.0	15	800
100TL-A34	45	74-293	5.5-36.8	700-1480	65.8	14	630
80TL-A45	110	59-286	12.5-81.6	700-1490	58.4	15	680
80TL-A36	45	50-201	7.3-45.5	700-1480	58.2	12	650
65TL-A30	18.5	18-98	5.9-34.7	700-1470	53.7	8	440
65TL-A30J	15	19-84	5.8-32.3	700-1470	41.9	8	440
150TL-A4	55	30-117	20.3-78.4	700-1480	39.3	15	1106
50TL-B40	30	15-65	8.6-58.3	700-1470	34.1	9	540
50TL-A35	22	19-86	7.3-47.1		48.1	15	500
50TL-A20	4	8-38	1.4-10.7		38.6	10	240
50TL-A20J	30	18-70	5.6-46.2	1440-2950	33.8	22	570
40TL-A35	18.5	9.4-47.6	8.1-48.0	700-1470	38.7	7	500
40TL-B25	4	4.9-22.9	4.0-21.5	700-1440	37.6	8	225
40TL-A21	4	4.6-25.9	3.3-17.0	700-1440	44.6	10	210

◆ TL系列脫硫泵常見故障及處理措施:

號	故障形式	原因分析	排除方法
1	泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	吸入管路內(nèi)沒有注滿水	向泵內(nèi)注滿水
		吸入管路堵塞或閥門開啟不足	開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位
		泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣	堵塞漏氣部位
2	泵不出水，真空表顯示高度真空	進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞	開啟閥門或清淤
		吸水管路阻力太大或已堵塞	改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤
		吸水高度太高	降低安裝高度
3	泵不出水，壓力表顯示有壓力	出水管路阻力太大	檢查調(diào)整出水管路
		葉輪堵塞	清理葉輪
		轉(zhuǎn)速不夠	提高泵轉(zhuǎn)速
4	泵不轉(zhuǎn)	蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞	清除淤塞物
4	泵不轉(zhuǎn)	泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀	檢修或更換出口閥門，清除沉積物
5	流量不足	葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞	清洗葉輪或管路
		葉輪磨損嚴(yán)重	更換葉輪
		轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值	調(diào)整轉(zhuǎn)速
		泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣	重新安裝或堵塞漏氣
		輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大	降低輸送高度或減小阻力
		進(jìn)水閥開得過小	適當(dāng)開大閥門
		泵的選型不合理	重新選型

續(xù)表

序號	故障形式	原因分析	排除方法
6	泵的電機(jī)超負(fù)荷	泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移	關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
6	泵的電機(jī)超負(fù)荷	選用電機(jī)時沒有考慮介質(zhì)比重	重新選配電機(jī)
7	泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水	吸入管阻力過大	清理吸入管路及閘閥
		吸上高度過高	降低吸上高度
		發(fā)生汽蝕	調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行
		吸入口有空氣進(jìn)入	堵塞漏氣處
		所抽送液體溫度過高	降低液體溫度
8	泵振動	泵發(fā)生汽蝕	調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力
		葉輪單葉道堵塞	清理葉輪
		泵軸與電機(jī)軸不同心	重新找正
		緊固件或地基松動	擰緊螺栓，加固地基
9	軸承發(fā)熱	未開啟冷卻水	開啟冷卻水
		潤滑不好	按說明書調(diào)整油量
		潤滑油不清潔	清洗軸承，換油
		推力軸承方向不對	針對進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向
		軸承有問題	更換軸承
10	機(jī)械密封泄漏	摩擦副損壞	更換機(jī)械密封
11	泵漏油	油位太高	降低油位
		膠件失敗	更換膠件
		裝配有問題	調(diào)整裝配
12	泵頭漏水	膠件沒有壓好	重新裝配或壓緊

TL立式脫硫泵性能表

型號	允許配帶功率 (KW)	流量 Q(m3/h)	揚(yáng) 程 H(m)	轉(zhuǎn) 速 n(r/m)	率 η(％)	間斷通過顆粒 (mm)	泵重 (kg)
150TL-A35	30	99-364	3.0-17.9	490-980	69.0	15	800
100TL-A34	45	74-293	5.5-36.8	700-1480	65.8	14	630
80TL-A45	110	59-286	12.5-81.6	700-1490	58.4	15	680
80TL-A36	45	50-201	7.3-45.5	700-1480	58.2	12	650
65TL-A30	18.5	18-98	5.9-34.7	700-1470	53.7	8	440
65TL-A30J	15	19-84	5.8-32.3	700-1470	41.9	8	440
150TL-A4	55	30-117	20.3-78.4	700-1480	39.3	15	1106
50TL-B40	30	15-65	8.6-58.3	700-1470	34.1	9	540
50TL-A35	22	19-86	7.3-47.1		48.1	15	500
50TL-A20	4	8-38	1.4-10.7		38.6	10	240
50TL-A20J	30	18-70	5.6-46.2	1440-2950	33.8	22	570
40TL-A35	18.5	9.4-47.6	8.1-48.0	700-1470	38.7	7	500
40TL-B25	4	4.9-22.9	4.0-21.5	700-1440	37.6	8	225
40TL-A21	4	4.6-25.9	3.3-17.0	700-1440	44.6	10	210

◆ TL系列脫硫泵常見故障及處理措施:

號	故障形式	原因分析	排除方法
1	泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。	吸入管路內(nèi)沒有注滿水	向泵內(nèi)注滿水
		吸入管路堵塞或閥門開啟不足	開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位
		泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣	堵塞漏氣部位
2	泵不出水，真空表顯示高度真空	進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞	開啟閥門或清淤
		吸水管路阻力太大或已堵塞	改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤
		吸水高度太高	降低安裝高度
3	泵不出水，壓力表顯示有壓力	出水管路阻力太大	檢查調(diào)整出水管路
		葉輪堵塞	清理葉輪
		轉(zhuǎn)速不夠	提高泵轉(zhuǎn)速
4	泵不轉(zhuǎn)	蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞	清除淤塞物
4	泵不轉(zhuǎn)	泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀	檢修或更換出口閥門，清除沉積物
5	流量不足	葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞	清洗葉輪或管路
		葉輪磨損嚴(yán)重	更換葉輪
		轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值	調(diào)整轉(zhuǎn)速
		泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣	重新安裝或堵塞漏氣
		輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大	降低輸送高度或減小阻力
		進(jìn)水閥開得過小	適當(dāng)開大閥門
		泵的選型不合理	重新選型

續(xù)表

序號	故障形式	原因分析	排除方法
6	泵的電機(jī)超負(fù)荷	泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移	關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
6	泵的電機(jī)超負(fù)荷	選用電機(jī)時沒有考慮介質(zhì)比重	重新選配電機(jī)
7	泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水	吸入管阻力過大	清理吸入管路及閘閥
		吸上高度過高	降低吸上高度
		發(fā)生汽蝕	調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行
		吸入口有空氣進(jìn)入	堵塞漏氣處
		所抽送液體溫度過高	降低液體溫度
8	泵振動	泵發(fā)生汽蝕	調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力
		葉輪單葉道堵塞	清理葉輪
		泵軸與電機(jī)軸不同心	重新找正
		緊固件或地基松動	擰緊螺栓，加固地基
9	軸承發(fā)熱	未開啟冷卻水	開啟冷卻水
		潤滑不好	按說明書調(diào)整油量
		潤滑油不清潔	清洗軸承，換油
		推力軸承方向不對	針對進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向
		軸承有問題	更換軸承
10	機(jī)械密封泄漏	摩擦副損壞	更換機(jī)械密封
11	泵漏油	油位太高	降低油位
		膠件失敗	更換膠件
		裝配有問題	調(diào)整裝配
12	泵頭漏水	膠件沒有壓好	重新裝配或壓緊

關(guān)鍵詞：壓力表儀表

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