VOCs排放在線監測系統廠家
一、系統概述
四、是過余節約投資成本，在上項目時，只考慮投資量不考慮投產后的生產成本，普遍存在投資越小越好的單一想法，沒有考慮實用性。
五、是選擇施工安裝隊伍合作伙伴時，不選擇有專業性的正規企業合作，而選擇一些非專業人員施工安裝。造成投產時出現一些不必要的質量故障，導致生產長時間不能正常。
六、是特別是一些比較落后的山區私有投資者很容易被哪些非專業窯爐公司進入，他們帶去的是一些工藝落后，窯型淘汰，能耗高，污染重的落后設備，生產低質量的燒結磚。
以上這些情況的出現是筆者碰到多的現狀，要想提高節能減排的效果，必須注重選擇內在結構良好的窯型。堅決淘汰國家三令五申禁止的一些落后工藝、高能耗、高污染的落后設備，特別要在提高技術含量上下功夫。
其次，選擇合理的低溫燃燒工藝，調整原料的配比關系，根據不同的礦原地質結構，改變傳統的習慣，頁巖燒結磚長期以來燒成溫度在980～1080℃的范圍。
現在筆者走訪了很多生產企業，在900～950℃之間能夠生產出高質量的產品。
這就說明了一個問題，燒結磚在原料可控的因素下，均可采用低溫燒成，降低能源消耗，減少生產投資成本，窯爐在進行低溫生產時即可增長窯爐的使用壽命，減少維修量，也有益于減少廢氣的排放量。
(1) 末端廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮 + 蓄熱式焚燒爐(RTO)處理。
(2) 從目前的溶劑型涂料向水性涂料升級。
1 沸石轉輪吸附濃縮+RTO處理
1.1 原理及優勢
沸石轉輪濃縮吸附裝置是利用“吸附─脫附─濃縮”三項連續變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體，特別適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。通過轉輪的旋轉，可在轉輪上同時完成氣體的脫附和轉輪的再生過程。進入濃縮轉輪的有機廢氣在常溫下被轉輪吸附區吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉輪的轉動而進入脫附區，吸附了有機物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附后進入RTO系統進行焚燒，焚燒產生的熱量供脫附區使用。如此循環工作，如圖1所示。其特點與優勢如下：
(1) 吸、脫附效率高，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣轉變成低風量、高濃度的廢氣，降低了末端處理設備的成本。
(2) 沸石轉輪吸附VOCs 所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。
(3) 濃縮倍數達到5~20 倍，大大縮小了后處理設備的規格，令運行成本降低。
(4) 整個系統采用模塊化設計，可提供持續性及無人化的操控模式。
(5) 經過轉輪吸附凈化后的廢氣可達到國家排放標準。
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