1.前言
節(jié)流式流量計(jì)包括標(biāo)準(zhǔn)孔板、噴嘴、V 型錐、楔型流量計(jì)等形式，由于其穩(wěn)定可靠、差壓值可控的特點(diǎn)普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)及貿(mào)易結(jié)算中，但存在著量程比小、壓損大、大口徑拆裝困難的問題；均速管屬于測(cè)速式，克服了節(jié)流式的缺點(diǎn)，壓損極低、大口徑采用插入式很方便維護(hù)，但普遍工作在微差壓狀態(tài)，使穩(wěn)定性和可靠性降低。雙翼式孔板（雙錐）是基于孔板的節(jié)流原理、均速管的取壓方式、V 型錐的截流形態(tài)，具有了孔板、均速管、V 型錐共有的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)克服了三者的缺點(diǎn)。
2.工作原理及依據(jù)
根據(jù)GB/T2624-2000，充滿管道的流體經(jīng)過管道內(nèi)的節(jié)流裝置，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了壓力差（差壓），根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系：差壓與流量間為函數(shù)關(guān)系
qm=（C/ξ）εA(2ρ△P)0.5
qm：質(zhì)量流量；C：流出系數(shù)；A：流通面積；ρ：流體密度；ε：可膨脹系數(shù)；ξ：阻力系數(shù)；
3.產(chǎn)品特點(diǎn)
3.1差壓、流通面積和壓損得到了控制，避免微差壓、超量程狀態(tài)，量程比可擴(kuò)展為36：1。
3.2背靠背的二個(gè)錐形，更接近魚的形狀避免過多的漩渦產(chǎn)生，使壓損降為zui低，見圖1、圖2。
3.3沒有銳角概念，一次元件可*穩(wěn)定運(yùn)行。
3.4采用在線帶壓安裝、在線帶壓維護(hù)設(shè)計(jì)。
3.5可適應(yīng)于煤氣等臟污介質(zhì)，取壓管可在線拔出維護(hù)，圖3 為用于臟污介質(zhì)測(cè)量的取壓孔設(shè)計(jì)。
3.6節(jié)流裝置和差壓變送器甚至壓力、溫度變送器做成一體，節(jié)約安裝、維護(hù)工作量及費(fèi)用。
3.7一次元件允許雙向測(cè)量，流量積算儀可自動(dòng)判斷流向并累積，。
3.8適應(yīng)強(qiáng)，一次元件采用同一結(jié)構(gòu)，適用于除衛(wèi)生和強(qiáng)腐蝕要求的所有常規(guī)介質(zhì)。
3.9采用無線通訊技術(shù)，使計(jì)量?jī)x表與各類DCS 實(shí)現(xiàn)無線連接。
3.10使用DCS前端模塊，將復(fù)雜的計(jì)算在DCS前完成，并可完成DCS的控制功能。
4.技術(shù)參數(shù)
4.1結(jié)構(gòu)分類
均壓結(jié)構(gòu)：采用按面積平均、多取壓孔取壓，適用于相對(duì)潔凈介質(zhì)、直管段不足的管道。
防堵結(jié)構(gòu)：?jiǎn)稳嚎祝汗茉诰€插拔，適用于臟污介質(zhì)。
帶壓安裝均壓結(jié)構(gòu)：可將節(jié)流件整體帶壓安裝和取出，其它與“均壓結(jié)構(gòu)”一樣。
帶壓安裝防堵式結(jié)構(gòu)：可將節(jié)流件整體帶壓安裝和取出，其它與“防堵結(jié)構(gòu)”一樣。
變徑結(jié)構(gòu)：節(jié)流件采用十字結(jié)構(gòu)并可90 度在線旋轉(zhuǎn)，獲得兩各β值的節(jié)流面積，使量程比達(dá)到36：
1，適用于冬夏兩季大流量差距的流量測(cè)量，適應(yīng)DN50~800 的管道
