電加熱熔樣機

      來自歐洲Equilab公司的新型F1和F2電加熱熔樣機經過專門開發，可制備用于AA，ICP，濕法化學分析的溶液以及制備玻璃熔片進行XRF分析。廣泛應用于玻璃，水泥，石膏，礦渣，煤，熟料，焦炭，金屬氧化物，鐵合金，陶瓷材料，礦物和礦物學樣品的制備等。

      它們可以用傳統的助熔劑（硼酸鹽）快速準確地產生玻璃熔片樣品和溶解物，還可以使用過氧化物進行非氧化元素的高質量氧化。 它們在高溫和低溫下均有效。 F2型號電加熱熔樣機具有兩個彼此獨立的工作站。

      從實驗室安全的角度考慮，實驗室盡量避免使用可燃燒氣體是一個趨勢。所以電加熱熔樣機正逐步取代燃氣型加熱熔樣設備。F系列代表了融合裝置的一項技術突破，因為它通過均勻，快速，高效地感應加熱來加熱樣品。 F系列是高度自動化的裝置，能夠實時控制一個或兩個樣品的熔融過程。在這個創新的熔樣系統中，我們增加了實時溫度檢查裝置和的軟件功能。

Working System

工作系統

F系列電加熱熔樣機通過高頻電磁線圈可以高效、快速地加熱坩堝，從而在很短的時間內均勻地熔化與助熔劑混合的樣品 。 當我們為該步驟設置的加熱時間結束時，振蕩完成后將樣品自動倒入左側溶液燒杯中或右側已經預加熱的模具中。

Quicker

制樣更快捷

通過感應加熱的過程明顯比其他任何系統更快，更清潔，更準確，更可靠。 它能夠在短短幾秒鐘內達到高溫（1200oC）并進行有效的溫度控制。 設備中實際上真正變熱的部分是坩堝和模具。因此它不需要冷卻較大表面，有效減少了熔融周期間的時間。

Better Features

功能更強大

坩堝底部的實時監測熔融溫度。

可編程振蕩系統確保加熱過程中樣品具備出色的均質性。

可以通過調整坩堝和模具的制冷系統，從而顯著加快坩堝和模具的冷卻速度。

靈活的振蕩熔融過程

的系統設計可以清除清除熔融過程中產生的氣體。設備可放置在實驗室任何地方，無需配置通風櫥。

為了安全起見，安全屏蔽門會自動鎖定，防止工作區高溫會給操作人員帶來危險。

使用帶有小型制冷設備（300W）的密閉水循環冷卻系統-可支持2個工作站/ 4個線圈同時工作（2個坩堝和2個模具）。

Flexible

更加靈活

如果進行不同的樣品制備，則每個熔融工作站可以與另外工作站同步工作，也可以獨立工作，互不干擾。 這種靈活性使操作人員可以在其他樣品完成制備前，準備新樣品，從而提高了實驗室的制樣效率。

Low consumption

低能耗

感應加熱是一種快速加熱的方法，耗電量適中。

消耗功率為4000W（F2型）

制樣效率高

玻璃熔片：每個工作站每小時制樣6-8個

溶液：每個工作站每小時多達16個

熔融/氧化（過氧化物）：每小時和每個工作站多達16個