手持式超聲波流量計(jì)優(yōu)勢(shì)：
★ 適用于各種尺寸管道流量計(jì)量，流速測(cè)量范圍為0.01～±32m/s,測(cè)量介質(zhì)為水、海水、污水、酒精等單一穩(wěn)定的液體，測(cè)量材質(zhì)為鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、玻璃鋼等均勻質(zhì)密的管道。
★ 測(cè)量精度：優(yōu)于1%；
★ 重 復(fù) 性：優(yōu)于0.2%；
★ 工作電源：內(nèi)置鎳氫充電電池可持續(xù)工作10小時(shí)以上；
★ 安裝方式：外敷式安裝；
★ 顯 示：4行漢子同屏顯示瞬時(shí)流量、流速、累積流量、信號(hào)狀態(tài)等；
★ 信號(hào)輸出:隔離RS232，可用于聯(lián)網(wǎng)檢測(cè)或?qū)С鲇涗洈?shù)據(jù)；
★ 可選輸出：OCT輸出正、負(fù)、凈累積脈沖信號(hào)和頻率信號(hào)（1-9999HZ）可選；
★ 可選配的傳感器：外夾式，可即插即拔式接口；
手持式超聲波流量計(jì)多用來校驗(yàn)管道內(nèi)液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量，外敷式安裝，不破壞管道、安裝簡單、產(chǎn)品小巧美觀、測(cè)量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
特別注意：
★ 耐壓等級(jí)： 不受管道內(nèi)介質(zhì)壓力影響，適合suo有工作壓力下介質(zhì)流量測(cè)量
★ 使用介質(zhì)：suo有高壓管道內(nèi)均勻、滿管流過的液體
★ 用途：校驗(yàn)管道內(nèi)液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量、流速，手持式
★ 優(yōu)勢(shì)：流量計(jì)小巧、輕便；方便攜帶；外鐵式安裝；可以多次循環(huán)安裝，精度1.0
手持式超聲波流量計(jì)新一代產(chǎn)品增加了以下特點(diǎn)和功能：
★ 硬件模塊化設(shè)計(jì)，生產(chǎn)及維修操作簡易；
★ 內(nèi)置4M字節(jié)數(shù)據(jù)記錄器，可記錄20萬行定時(shí)輸出或即時(shí)打印數(shù)據(jù)；
★ 電氣隔離RS485接口，含MODBUS、M-BUS、FUJI等10多種通訊協(xié)議；
★ 電氣隔離0-20mA或4-20mA電流環(huán)輸出，可選環(huán)路供電方式（兩線制）；
★ 可選HART協(xié)議；
★ 符合CJ128國家熱表標(biāo)準(zhǔn)的熱量測(cè)量功能；
★ 8-36VDC,8-30VAC,220VAC供電方式可選；
★ 具有手動(dòng)累積器及批量控制器等功能；
★ 年月日累積記錄功能，可記錄前512天（每天）、前128個(gè)月（每月）的累積流量及累積熱量等數(shù)據(jù)；
★ 記錄并查閱前32次上斷電時(shí)間及其它數(shù)據(jù)；
★ 間隔可設(shè)定范圍為1秒到24小時(shí)一次的自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄或輸出功能，有多大22項(xiàng)輸出內(nèi)容；
★ 三路精度為0.1%的模擬輸入；
★ 使用前請(qǐng)先了解產(chǎn)品的工作電源和型號(hào)，防止誤接造成不正常工作或損壞。
性能參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 性能、參數(shù) |
| 測(cè)量主機(jī)（一次表） | 準(zhǔn)確度 | 1.0% |
| 重復(fù)性 | 0.2% |
| 流速 | 64m/s |
| 測(cè)量周期 | 200mS（每秒5次，每個(gè)周期采集128組數(shù)據(jù)） |
| 測(cè)量原理 | 超聲波時(shí)差原理，4字節(jié)IEEE754浮點(diǎn)運(yùn)算 |
| 顯示接口 | 可連接2×10背光型漢字或者2×20字符型液晶顯示器 |
| 操作 | 外接16鍵輕觸鍵盤以及PC計(jì)算機(jī)設(shè)參軟件 |
| 輸入 | 3路4~20mA輸入可選，準(zhǔn)確度0.1%，可輸入壓力、液位、溫度等信號(hào)，也可以作為數(shù)字接口使用。 |
| 兩路三線制PT100鉑電阻輸入回路，可實(shí)現(xiàn)熱量計(jì)量功能（焓差法） |
| 輸出 | 電流信號(hào)（可選模塊）：4~20mA，阻抗600Ω浮空，準(zhǔn)確度0.1%。 頻率信號(hào)（可選模塊）：1~9999Hz之間任選，OCT輸出。 脈沖信號(hào)：正、負(fù)、凈流量及熱量累計(jì)脈沖，雙路OCT輸出（其中1路脈沖寬度6~1000ms間可編程，默認(rèn)200ms）。 報(bào)警信號(hào)：雙路OCT輸出，可選近20種源信號(hào)。 數(shù)據(jù)接口：隔離RS485串行接口。 |
| 通訊協(xié)議 | MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴(kuò)展協(xié)議（兼容匯中公司流量計(jì)及水表通訊協(xié)議），推薦使用MODBUS-RTU協(xié)議或者M(jìn)ODBUS-ASCII協(xié)議 |
| 其它功能 | 自動(dòng)記憶前64日、前32個(gè)月、前2年的累積流量和工作狀態(tài)；自動(dòng)記憶前16次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)加； 可編程定量控制器（可使用外部輸入信號(hào)或MODBUS指令啟動(dòng)）； 1個(gè)雙向串行接口可連接多個(gè)如4~20mA、數(shù)據(jù)記錄器等外部設(shè)備； 工作參數(shù)可固化到機(jī)內(nèi)的FLASH存儲(chǔ)器中，上電時(shí)自動(dòng)調(diào)出； 用戶能夠通過傳送來的代碼文件實(shí)現(xiàn)軟件升級(jí) 故障自診斷功能。 故障時(shí)間計(jì)時(shí)器。 |
| 工作電流 | 50mA（不連接鍵盤顯示和蜂鳴器不響的條件下） |
| 備用電流 | 使用CR2032，在24VDC斷電條件下保持10萬小時(shí)數(shù)據(jù)不丟失 |
| 環(huán)境溫度 | -10℃~70℃（大于此溫度范圍要求請(qǐng)與廠家聯(lián)系） |
| 工作時(shí)間 | 連續(xù) |
| 版本號(hào) | WLV12 | WLV13 | WLV14 | WLV15 |
| 電源 | 24VDC | 8~30VDC | 24VDC | 85~264VAC/24VDC |
| 尺寸（mm） | Φ84 | 116×62 | 92×36 | 150×95 |
| 傳感器 | 外縛式 | 標(biāo)準(zhǔn)S1型，適用管徑DN15~100mm 標(biāo)準(zhǔn)M1型，適用管徑DN50~700mm 標(biāo)準(zhǔn)L1型，適用管徑DN300~6000mm 高溫S1H型，適用管徑DN15~100mm 高溫M1H型，適用管徑DN50~700mm 其它廠家的傳感器 |
| 插入式 | 測(cè)量管道材質(zhì)不限（不停產(chǎn)安裝）適用于管徑DN80以上。 |
| 管段式 | π型管段式：適用于管徑DN25~DN40，整機(jī)測(cè)量精度±0.5% 標(biāo)準(zhǔn)管段式：適用于管徑DN50~DN1000，整機(jī)測(cè)量精度±0.5% |
| 信號(hào)電纜 | 專用SEYV75-2屏蔽雙絞線纜，出廠標(biāo)配5米，特定場(chǎng)合單根可加長于500米（不推薦）。 |
| 防護(hù)等級(jí) | IP68（可浸水工作） |
| 可測(cè)管道 | 管材 | 鋼、不銹鋼、鑄鐵、PVC、銅、鋁、水泥管等一切質(zhì)地密致管道，允許有襯里。 |
| 襯材 | 環(huán)氧瀝青、橡膠、灰漿、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯、硬質(zhì)橡膠、膠木、聚四氟乙烯。 |
| 內(nèi)徑 | 15mm~6000mm（π型管段式內(nèi)徑可小至2毫米） |
| 直管段長度 | 上游≧10D，下游≧5D，距泵出口處≧30D。 |
| 可測(cè)管道 | 種類 | 水、海水、酸堿液、食物油、汽、煤、柴油、原油、酒精、啤酒等能傳播超聲波的均勻液體。 |
| 濁度 | ≦20000ppm，污水測(cè)時(shí)效果好，絕大多數(shù)污水管道可穩(wěn)定測(cè)量。 |
| 溫度 | -40℃~160℃ |
| 流向 | 可對(duì)正反向流量分別計(jì)量，并可計(jì)量凈流量。 |
工作原理：
當(dāng)超聲波束在液體中傳播時(shí)，液體的流動(dòng)將使傳播時(shí)間產(chǎn)生微小變化，其傳播時(shí)間的變化正比于液體的流速，零流量時(shí)，兩個(gè)傳感器發(fā)射和接收聲波所需的時(shí)間相同（可實(shí)際測(cè)量零流量的技術(shù)），液體流動(dòng)時(shí)，逆流方向的聲波傳輸時(shí)間大于順流方向的聲波傳輸時(shí)間。其關(guān)系符合下面表達(dá)式：
手持式超聲波流量計(jì)外形及機(jī)構(gòu)圖
實(shí)物圖：
主機(jī)頂部圖：
主機(jī)底部圖：
傳感器規(guī)格與使用：
| 傳感器 | 標(biāo)準(zhǔn)S1型 | 標(biāo)準(zhǔn)M1型 | 標(biāo)準(zhǔn)L1型 | 高溫S1H型 | 高溫M1H型 |
| 適用管徑 | DN15-DN100 | DN50-DN700 | DN300-DN6000 | DN15-DN100 | DN50-DN700 |
| 液體溫度 | 0℃～70℃ | 0℃～160℃ |
安裝距離：為保證測(cè)量精度和穩(wěn)定性，傳感器的安裝點(diǎn)應(yīng)選擇在流場(chǎng)分布均勻的直管段部分（正常使用時(shí)管道中必須充滿液體）。必須遵循以下原則：
★ 選擇滿管的位置，如直管段（流體向上流動(dòng)） 或水平管段。
★ 安裝點(diǎn)應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
★ 避免安裝在管道系統(tǒng)的點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動(dòng)）
★ 對(duì)于開口或半滿管的管道，流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處。
★ 兩個(gè)傳感器必須安裝在管道周面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝時(shí)，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
★ 傳感器安裝點(diǎn)選擇盡量遠(yuǎn)離泵、閥門等設(shè)備，也盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái)、強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等；
★ 傳感器安裝點(diǎn)表面應(yīng)光滑、較新、圓度較好。如測(cè)量管外面有銹跡或油漆時(shí)，應(yīng)用打磨機(jī)或鋼銼將測(cè)量點(diǎn)表面打磨約3倍的探頭面積，去掉銹跡油漆，使表面光滑平整，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，zui后用酒精或汽油清洗干凈。
安裝距離
外敷式傳感器安裝間距以兩傳感器的最內(nèi)邊緣距離為準(zhǔn)（參見安裝示意圖），間距的計(jì)算方法是首先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口M25所顯示的數(shù)字，并按此數(shù)據(jù)安裝傳感器。
安裝方式
外敷式傳感器的安裝方式共有四種。分別是V法、Z法、N法和W法。
DN200以下的管道可優(yōu)先選用V法，無信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)刻選用Z法，DN200以上的管道或者鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法，N法和W法是較少使用的方法，通常適合DN50mm以下的細(xì)管道安裝。
V 法
一般情況下，V法是比較標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法，使用方便、測(cè)量準(zhǔn)確，安裝時(shí)兩傳感器水平對(duì)齊，其中心線與管道軸線水平即可，可測(cè)管徑范圍約DN15mm-DN400mm。
Z 法
Z法是常用的安裝方法，特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸，無反射（稱為單聲程），信號(hào)衰減損耗最小。
Z法可測(cè)管徑范圍為100mm-6000mm。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí)，簡易200mm以上的管道都要選用Z法（這樣測(cè)得信號(hào)zui大）。
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