方形開(kāi)孔壓電陶瓷疊堆，可根據(jù)客戶(hù)要求定制
少量焊接材料在烙鐵頭處熔化。
烙鐵在電極表面保持約1秒鐘。
采用更多焊接材料形成小圓形焊接材料點(diǎn)。
將預(yù)焊線放置在圓形焊接材料點(diǎn)的頂部并焊接在一起。
方形開(kāi)孔壓電陶瓷疊堆 焊接過(guò)程
將電線焊接到絲網(wǎng)印刷的銀電極上可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異且時(shí)間穩(wěn)定的連接。然而，偶爾銀表面上的焊錫是濕潤(rùn)的情況下，焊接可能是困難的。
這種現(xiàn)象主要是由大氣中的硫分子與銀表面之間的反應(yīng)以及隨后在部件表面上形成硫化銀層引起的。該層的形成和高度受多種因素的影響，如老化程度、pH值、濕度等。
為了在任何時(shí)候避免這些問(wèn)題，因此建議在焊接之前輕輕地清潔部件上的外部電極，使用玻璃刷或鋼絲絨。
我們建議使用250到325℃的焊接溫度。銀可溶于焊錫，如果焊接時(shí)間太長(zhǎng)，電極將溶解在焊料中。為了增加可能的焊接時(shí)間，我們建議使用銀含量為2-4％的焊錫。即使這種錫的焊接時(shí)間增加，我們?nèi)匀唤ㄗh焊接時(shí)間不超過(guò)2-3秒，以盡量減少向壓電陶瓷產(chǎn)品的熱傳遞，從而避免壓電陶瓷材料去極化的風(fēng)險(xiǎn)。
焊料
焊接材料必須含有Ag。
推薦以下標(biāo)準(zhǔn)以及超高真空應(yīng)用：
96SC錫/銀/銅與多芯助焊劑（助焊劑型晶體400）。
推薦流程
電線預(yù)先焊接好。
用玻璃刷清潔Ag電極表面以除去氧化層。
烙鐵溫度約為“285℃”。
電極表面預(yù)焊如下：
少量焊接材料在烙鐵頭處熔化。
烙鐵在電極表面保持約1秒鐘
采用更多焊接材料形成小圓形焊接材料點(diǎn)。
將預(yù)焊線放置在圓形焊接材料點(diǎn)的頂部并焊接在一起。
如有必要，可使用更多焊接材料。
方形開(kāi)孔壓電陶瓷疊堆
