GTK/L-Ⅱ系列防堵、耐磨靠背管
---------------------一次風速測量裝置
一、概述
長期以來，在檢測有沖刷場合溫度所使用的測風速元件比較容易磨損，更換周期短，累計成本高。針對以上缺陷，我公司特研制開發了一種采用特殊合金鋼為耐磨材料的靠背管。該產品使用壽命長、穩定性好、安裝方便、耐振動、耐腐蝕，可在6年之內不必更換，各項性能指標均符合國家要求，優于各種噴涂的耐磨型的測風速產品。它采用了特殊的合金鋼保護套與嵌入式的靠背管組合方式，地解決了長期困擾電廠的測風速元件被沖刷和易腐蝕的問題。
目前，全國很多電廠在檢測一次風速、二次風速等場合都采用了這種耐磨測風速元件，取得了良好的效果。
二、用途
用于含高煤粉濃度風粉混合氣體速度測量。
具體應用在：
1、電廠鍋爐一次風速、二次風速在線監測；
2、電廠鍋爐制粉系統風速在線監測；
3、電廠除灰系統風速在線監測。
三、主要技術指標
風速測量范圍：0-200m/s；
本體材料：特殊合金鋼；
直徑：φ14，φ16，φ18；
長度規格：0-500mm；
固定方式：法蘭或螺紋。
四、安裝風速在線監測的意義
國內火力發電廠煤粉鍋爐的燃燒調整，絕大部分采用調整一、二次風靜壓的方法來實現，但是傳統的靜壓測量方法，不能正常反映一、二次風道內的配風情況，這是由于各風道的長短、彎頭的多少、風門的開度、煤粉的濃度等各不相同，所引起各管路的沿程阻力不同。雖然測得的靜壓相差不大，然而進入爐膛參加燃燒的一、二次噴口風速卻相差甚多，各角一、二次風速相差越大越會影響爐內燃燒切圓偏離中心，影響水冷壁均勻受熱，輕者降低鍋爐熱效率，嚴重時會使水冷壁結焦、過熱爆管?，F在電廠鍋爐絕大部分是乏氣送粉和直吹式一次風供粉系統，一次風管內煤粉濃度在0.3kg/m3～0.5kg/m3,傳統的測量方法一次元件很容易堵粉無法傳遞壓力信號，只能用測量靜壓方法進行監測。
本公司通過多次反復試驗研制出GTK/L-Ⅱ型防堵、耐磨靠背管，實現了高煤粉濃度下的風速測量，實現了電廠一次風速在線監測。采用我公司生產的一、二次風在線監測系統，可以及時準確的監視一、二次風速的變化情況，依據風速合理分配各角一、二次風，使各角噴口風速均勻。這樣就可保證鍋爐燃燒穩定，改善燃燒工況，提高鍋爐熱效率和安全穩定。通過監視一、二次風速可以及時有效判斷煤粉自流、堵粉和斷粉現象。調整一、二次風速，可以控制鍋爐燃燒火焰中心，防止鍋爐結焦和爆管。因此安裝一、二次風速在線監測系統對鍋爐安全經濟運行具有重要意義。
五、GTK/L-Ⅱ型防堵、耐磨靠背管主要特點
耐磨、耐沖刷、耐腐蝕、防止堵塞、使用壽命長、性能穩定可靠。
防止堵塞：靠背管內裝有防堵裝置，可長期在高煤粉濃度風粉混合管道內測量風速而不堵管。
使用壽命長：靠背管是用耐磨材料制造的，可長時間在高煤粉濃度管道內使用而不磨損，不會出現由于靠背管磨損而引起的測量風速與實際風速相差很大，失去監測意義。
六、安裝方法
1、風速測量裝置的一次風測量：一般靠背管應安裝在一次風管道水平直管段中心處，垂直向下插入風道中心,且靠背管中心與風道中心線相交，并且靠背管迎風側為正,背風側為負,其風壓導管應與差壓變送器正、負端對應相連。如圖所示。
2、風速測量裝置的二次風測量：一般安裝在爐膛前的風道直管段（長0.5m～3m）處，根據風道截面尺寸，來確定靠背管頭在該處的布置數量。要求此段風道內的每層之間焊有均速板，并且靠背管迎風側為正,背風側為負, 其風壓導管應與差壓變送器正、負端對應相連。
3、測速管與微差壓變送器之間采用導壓管路連接，內徑不得小于6mm。為避免差壓信號傳送失真，正負壓導壓管應盡量靠近設置。
4、微差壓變送器將測壓管差壓信號轉換為4～20mA直流電流信號，采用屏蔽電纜送到現場接線合，再經屏蔽電纜傳輸至PRC系統。微差壓變送器可就地集中安裝在便于檢查和維護的場地。
七、訂貨型號及代碼
GTK/L-Ⅱ
GT——產品名稱：GT系列
K——法蘭連接，L——螺紋連接
Ⅱ——特殊合金鋼
