泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。
泵為直聯式結構,由泵體及托架與電機法蘭聯接,托架支承泵體,葉輪通過軸與電機直聯。
泵的旋轉方向,自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉,泵出口垂直向上。
泵的密封,選用聚四氟乙烯(F4)波紋管,外裝式耐腐蝕機械密封。
結構簡樸緊湊、零件少、性能好。
聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高,耐腐蝕性能好,是國際上應用比較廣范的工程塑料之一。
PF化工泵使用范圍:
PF型化工泵能滿足輸送-50℃～130℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農藥、制藥、電鍍、環保等產業部分輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節能型泵。
PF泵型號意義:
例如：PF(FS)65-50-160
PF代表氟塑料耐腐蝕離心泵
FS代表工程塑料離心泵
65代表進口直徑（mm）
50代表出口直徑（mm）
160代表葉輪名義直徑（mm）
PF直連式化工泵
| 型號 | 進口直徑 mm | 出口直徑 mm | 轉速2900r/min | 轉速1450r/min | 吸上 高度 | ||||||
| 流量 m3/h | 揚程 m | 效率 % | 配用電機 KW | 流量 m3/h | 揚程 m | 效率 % | 配用電機 KW | ||||
| PF25-20-120 | 25 | 20 | 2.5 | 15 | 40 | 1.1 | |||||
| PF25-20-120 | 25 | 20 | 2 | 20 | 43 | 1.1 | |||||
| PF32-25-125 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | |||||
| PF32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | |||||
| PF40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
| PF40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 | 3 |
| PF50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
| PF50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 | 5 |
| PF50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 | 5 |
| PF65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
| PF65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 | 5 |
| PF65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 | 5 |
| PF80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | 5 |
| PF80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 | 5 |
| PF80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 | 5 |
| PF100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
| PF100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 | 5 |
| PF100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 | 5 |
