孔板流量計原理和結(jié)構(gòu)
孔板流量計是測量流量的差壓感受元件。配合差壓變送器以及 多功能流量積算、控制、記錄儀表，組成流量測量系統(tǒng);對于氣 體、蒸汽、密度變化較大流體流量測量,
**增加壓力變送器、溫 度傳感器組成溫壓補償系統(tǒng),對流量測量系統(tǒng)進行修正，以求更加 **的流量測量數(shù)據(jù)。當節(jié)流裝置與溫度傳感器配合使用,配合熱 能積算功能儀表組成流量、熱能測量系統(tǒng)。
由于節(jié)流裝置技術(shù)成 熟,安裝方便,使用穩(wěn)定可靠,價格合理等特點,在流量儀表中應(yīng)用廣 泛,幾乎可以應(yīng)用所有流量測量范圍。
節(jié)流裝置由標準節(jié)流件,取壓裝置和符合要求的前、后直管 組成。 節(jié)流組件由節(jié)流件、取壓裝置（包括取壓口、引壓短管、一 次閥門）、配套法蘭組成。
充滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在 節(jié)流裝置的節(jié)流處形成局部收縮,從而使收縮面內(nèi)平均流速增加, 在節(jié)流件的上游側(cè)靜壓力上升，
下游側(cè)靜壓力降低,于是在節(jié)流裝 置前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差△P，介質(zhì)的流速愈大,在節(jié)流裝 置前后產(chǎn)生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來衡量流體流量 的大小。
這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性方程為基 礎(chǔ)的。
孔板流量計樣式
孔板流量計使用與注意事項
使用注意事項
1.新表安裝完成，一定檢查各個焊接點有無虛焊、漏焊， 在吹掃前不要安裝節(jié)流件，待管路吹掃結(jié)束安裝節(jié)流件；對于節(jié) 流件焊接無法取出節(jié)流裝置安裝，先吹掃管路，在切開安裝管 路，清掃出管道內(nèi)雜質(zhì)，焊接節(jié)流裝置，注意取壓口方向
2. 三閥組（五閥組）與差壓變送器連接是內(nèi)六角螺絲連 接，中間有密封墊，螺絲連接要平衡用力，防止螺絲不平衡造成 泄漏；各個閥門安裝時，須將閥門內(nèi)部密封墊取出，待焊接冷卻 后，再安裝密封墊。 離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響， 應(yīng)通過“零點 遷移”來校正。
3.引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能 互相靠近并遠離熱源或震動源。測量水蒸汽流量時，應(yīng)用保溫材 料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在 測量臟污流量時，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
4.引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣 體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流 體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，**不能有氣泡。
使 5.差壓變送器兩取壓端要在同一水平狀態(tài)，兩取壓端無垂 直高度差。
6.新表或停用一段時間后重新啟用的節(jié)流裝置，投用前應(yīng) 檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質(zhì)應(yīng)在引壓管路內(nèi)充滿 清潔的水或其他導(dǎo)壓液體，注意排放管路內(nèi)混進的氣體，對氣體 介質(zhì)應(yīng)注意排放管路內(nèi)積液。
7.投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關(guān)嚴正負取壓管路 上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是 在正負壓力腔等壓（即差壓等于0）時，核查調(diào)整差壓變送 器。
8. 在流體流動狀態(tài)下即使全開“平衡閥”，只要不關(guān)嚴正 負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有 阻力，不能平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀 態(tài)。
9.測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注 意導(dǎo)壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到 排污目的。
10.測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根 據(jù)介質(zhì)比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測流 體的入口。 使 用 說 明
111.節(jié)流裝置的設(shè)計參數(shù)是否與實際參數(shù)相符，直接 關(guān)系到測量精度。節(jié)流裝置投入使用時，測得的參數(shù)如果處于設(shè) 計參數(shù)的范圍內(nèi)，測量精度一般不會超過設(shè)計計算精度；但是如 果測得的參數(shù)遠離設(shè)計參數(shù)范圍（假定節(jié)流裝置及差壓變送器選 型、制造、安裝均符合要求）則有可能是提供的設(shè)計參數(shù)有誤， 應(yīng)更改設(shè)計參數(shù)，重新設(shè)計計算。
