ZZWP自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的。自力式溫度調(diào)節(jié)閥其控制作用為比例調(diào)節(jié)被控介質(zhì)溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時，感溫液體膨脹。推動閥芯向下關(guān)閉自力式溫度調(diào)節(jié)閥，減少熱媒的流量；被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮。復(fù)位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。自力式溫度調(diào)節(jié)閥主要適用于采暖空調(diào)生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電紡織、橡膠、食品等行業(yè)。
其主要特點如下：
1、體積小重量輕安裝簡易； 2、準(zhǔn)確可靠壽命長；
3、調(diào)解設(shè)定簡易；
4、無源工作（無電源、氣源正常工作)；
工作原理
ZZWP自式力溫度調(diào)節(jié)閥按用途可分為：加熱用溫度調(diào)節(jié)閥、冷卻用溫度調(diào)節(jié)閥、三通合流溫度調(diào)節(jié)閥、三通分流溫度調(diào)節(jié)閥。不同用途的自力式溫度控制閥的工作原理大體相同，都是利用感溫液體受熱膨脹、遇冷收縮及液體不可壓縮的原理進(jìn)行調(diào)節(jié)。下面以加熱用溫度調(diào)節(jié)閥為例，結(jié)合工作原理示意圖說明其工作過程：將溫度傳感器插入被控介質(zhì)中，當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高時，感溫液體膨脹，作用力克服彈簧阻力，推動閥芯向下移動，閥門趨于關(guān)閉，從而減少熱媒介質(zhì)流量；反之，當(dāng)被控介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時，感溫液體收縮，彈簧復(fù)位推動閥芯開啟，增加熱媒介質(zhì)流量，使被控介質(zhì)溫度趨于升高。循環(huán)往復(fù)，從而使被控介質(zhì)溫度始終保持在設(shè)定溫度值的允許范圍內(nèi)。
主要技術(shù)參數(shù)與性能
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| Kv值(m3/h) | 3.4 | 5.5 | 11 | 15 | 19 | 31 | 52 | 78 | 122 | 190 | 300 | 350 |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5MPa | |||||||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||
| 閥體材料 | 鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |||||||||||
| 閥芯材料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） | |||||||||||
| 溫包材料 | 銅鍍鎳等 | |||||||||||
| 設(shè)定值偏差 | ±2℃ | |||||||||||
| 溫控范圍 | 用于生活熱水供應(yīng)：30～100℃； 用于采暖、空調(diào)：40～90℃； 用于除氧器等經(jīng)營工藝過程：80～110℃； 用于其它特殊用途：120～180℃ | |||||||||||
主要連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
| L | 二通 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 |
| 三通 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | |
| H | 二通 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 640 |
| 三通 | 140 | 140 | 150 | 160 | 180 | 200 | 222 | 230 | 270 | 280 | 306 | 474 | |
| H1 | 二通 | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | ||
| 三通 | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | |||
| H2 | 350 | ||||||||||||
| T | 235 | 420 | 430 | 630 | 1000 | ||||||||
| d | 25(護(hù)套直徑φ28) | ||||||||||||
| 重量(Kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 | |
