600L龍門式三軸折葉槳行星攪拌機介紹：
行星攪拌機是生產液態膠、光伏膠、電子硅膠、組角膠、瓷磚膠、美容膠、中性-酸性-醇性硅酮膠、玻璃膠、有機硅密封膠等等超高粘度物料混合的主體設備，常用的型號規格有：5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、3000升、5000升；今天歐能威小李給您介紹一下XJ-600L行星攪拌機。600L行星攪拌機常用于精細化學產品(有機硅膠、聚氨酯膠、改性MS膠、硅酮結構膠、電子灌封膠、加成型液態硅膠、食品硅膠等）生產的一款攪拌混合設備，產品具有操作簡單、結構設計優等優點，被廣泛應用于多個領域中，設備配套有真空系統，加熱系統、攪拌系統、控制系統、壓料系統等，真空度高-0.098MPa。加熱溫度0-250攝氏度（油溫）。試驗機型常用的型號規格有：5升、10升、15升、20升、35升、30升、50升、100升、300升、600升、1100升、2000升；今天邦德仕小李給您介紹一下XJ-600L行星攪拌機。
600L龍門式三軸折葉槳行星攪拌機配置參數如下：
主要設備：一臺分散攪拌主機，一臺壓料機，2個不銹鋼料桶(加配多個價格另算）。
攪拌裝置：1臺帶有斜齒輪/擺線針減速機的電機（品牌型電機和減速機壽命長，維護周期短）
傳動軸：三根攪拌軸則是配備十字折葉型攪拌槳(底部折葉帶刮底）、不銹鋼刮壁（測溫PT100裝在刮邊內）共4軸；，刮邊刮底板材為高純度聚四氟乙烯。
混合原理：三根十字折葉攪拌槳搭配刮邊公轉自轉勻速帶入混合，使循環流變成湍面流，從而提升混合效果。
電控系統：標準手動控制、PLC控制系統、DCS系統（輕松在家就能看到數據）
液壓系統：雙側液壓油缸+保壓液壓油站
整體架構：主機與壓料機均為龍門式結構，600L行星攪拌機料缸底部有四個腳輪可移動。
600L行星攪拌機工作原理：
行星攪拌機是一種新型無死點混合攪拌設備，它具有特、新穎的攪拌形式，釜內有兩根或三根多層漿葉攪拌器和一至兩個自動刮刀，攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時，又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉，使物料在釜體內作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。釜體采用特殊密封結構，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。此外設備內的刮壁刀繞釜體軸線轉動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結構，可進行加壓及抽真空攪拌，具有良好的排氣除泡效果。漿體夾套可根據用戶需要進行加熱、冷卻。設備密封性良好。出料方式為壓料式，設備釜蓋可液壓升降，釜體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌漿及刮刀可隨橫梁上升而脫離釜體，便于清洗。 該設備適用于化工、輕工、食品、電池、制藥、建材行業所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應、分散、溶解、調質等工藝，如油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000CP-1,000,000CP左右。
600L行星攪拌機特點及操作注意事項:
行星攪拌機是一種無死點的混合均質設備。行星攪拌機采用du'te攪拌機構，下料桶固定不動；行星攪拌機攪拌槳實現既公轉又自轉的行星運動，其速度可調頻變速使物料作復雜運動，受到強烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會出現混合死點，及其適合液態硅膠、液態硅橡膠，0度液態硅橡膠，5度液態硅橡膠，10度液態硅橡膠，15度液態硅橡膠，20度液態硅橡膠，25度液態硅橡膠，30度液態硅橡膠，40度液態硅橡膠，50度液態硅橡膠，60度液態硅橡膠，80度液態硅橡膠，科研液態硅橡膠，奶嘴液態硅橡膠，注射成型液態硅橡膠，耐高壓液態硅橡膠，低壓低粘度液態硅橡膠，導電液態硅橡膠，膠輥用液態硅橡膠，液態氟硅橡膠，按鍵專用液態硅膠，低硬度液態硅膠，高透明低粘度液態硅橡膠，高導熱有機硅灌封膠，高回彈減震液態硅橡膠，潛水眼鏡專用液態硅橡膠，高拉力液態硅橡膠，食品級無味液態硅橡膠，商標用液態硅橡膠，紡織品表面印刷或涂布用液態硅橡膠，電纜附件專用液態硅橡膠，無水口密封圈專用液態硅橡膠，手機套專用液態硅橡膠，手表帶專用液態硅橡膠，防偽手環專用液態硅橡膠，高透硅膠、發泡硅膠、LSR注射硅膠、粘接硅膠、食品級液態硅膠、液態人體硅膠、液態翻模硅膠、工業級白色硅膠、工業級半透明硅膠、食品級半透明硅膠、食品級可調色硅膠、食品級模具硅膠、絲印硅膠材料、涂布液體硅膠、涂布絲印硅膠材料、食品級硅膠、RTV-2模具硅膠、加成型液體硅膠、移印硅膠材料、硅膠色膏、工業級液體硅膠、液態絲印硅膠、厚板硅膠的生產，在這些硅膠的生產中不能溫度過高，混合的基料粘度又特別高，需要三軸折葉槳低速攪拌混合均勻。
注意事項：
（1）釜蓋上升前，必須首先打開放空閥，使釜體內處于常壓狀態，才能按下釜蓋上升按鈕。
（2）釜蓋下降時，切勿將手或器具伸入釜體中，否則將會造成安全事故。
（3）每次開機，要核對真空泵油量，油量要在油標的范圍內，如油量過低，要及時補充相同牌號的潤滑油。
（4）開關控制柜內離合電源時應小心，切勿接觸任何接線端頭和裸露電線，避免觸電傷人。
（5）抽真空之前，必須確定釜體內物料處于濕潤狀態，以免釜體內粉體被抽出，影響真空泵的使用壽命。
（6）不得有金屬或硬質物品進入釜內，以免損壞機器。
（7）特別注意：應盡力避免工作轉動部件（分散、攪拌和刮壁）離開攪拌釜體運轉，以免發生意外。
（8）高速分散軸避免產時間空載高速運轉，運轉時應從慢到快逐級提速，切勿突然提到高速。停轉時也應從快到慢逐漸減速。
（9）本設備的系統壓力在出廠前已經調試好，請勿隨便調節液壓系統的閥門。否則，責任自負。
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