電動浮筒液位計產品詳：
一、電動浮筒液位計概述:
MY-UTD型電浮筒液位計可用來測量液位、界位或密度，輸出二線制4～20mADC標準直流信號，并提供HART通信協議輸出。使用與其兼容的275、375等HART通信器，可獲取來自過程和智能液位計的信息，也可對液位計進行組態、標定或測試。支持現場總線FF通信協議。
儀表提供5位大屏幕LCD顯示屏，用于顯示模擬量輸出、過程變量（液位、界面高度或密度）及變量的百分數范圍等。
儀表測量精度高、性能可靠、長期穩定性好、使用方便，廣泛適用于電力、石油、化工、冶金、環保、建筑、食品等各行業生產過程中的液位、界位測量與控制。
二、電動浮液位計結構原理:
電浮筒液位計由浮筒室、浮筒、扭力管系統及電子測量系統等組成。浮筒浸沒在浮筒室內的液體中，與扭力管系統剛性連接，扭力管系統承受的力是浮筒自重減去浮筒所受的浮力的凈值，在這種合力作用下的扭力管扭轉一定角度。浮筒室內液體的位置、密度或界位高低的變化引起浸沒在液體中的浮筒受到的浮力變化，從而使扭管轉角也隨之變化。該變化被傳遞到與扭力管剛性連接的傳感器，使傳感器輸出電壓變化，繼而被電子部件放大并轉換為4～20mA電流輸出。變送器采用微控制器與相關的電子線路測量過程變量，提供電流輸出，驅動LCD顯示及提供HART通信能力。
三、電浮筒液位計特點:
過程溫度:-196℃至 400℃
壓力等級:PN1.6 4.0 6.3 10 16 25 32 MPa
指示器:5位數可組態成%mA或其他物理單位
信號噪聲采用Smart濾波進行抑制
對測量信號可進行線性化或用戶要求特性化處理
利用本機按鍵進行常規操作
利用HART或FOXCOM通訊協議實現通訊
支持現場總線FF通信協議
仿真的模擬輸出信號用于回路檢查
連續自診斷
可組態安全設定值
各種耐腐蝕性介質的材料供選擇
外殼防護IP66(按DIN40050)
產品具有隔爆性和本安性,供防爆場所選用
傳感器和放大器可一體也可分體安裝
四、電浮筒液位計主要技術參數:
測量范圍：300～3000mm（更大量程可定做）
精度：液位測量±0.5％FS，界位測量±1％FS
重復性：≤±0.25％FS
死區：≤±0.2％FS
電源：12～30VDC
輸出信號：模擬量：4～20mADC
數字量：按HART或FOXCOM通迅協議、現場總線FF通信協議
液晶顯示：模擬量mA或液位、界位及百分數范圍
負載電阻：700Ω（24VDC供電時）
密度范圍：100<ρ<2000 kg/m3
zui小密度差：0.05 g／cm3
工作壓力：2.5～32.0MPa
介質溫度：-196～＋400℃
環境溫度：-40～＋70℃
工作條件的影響：
供電影響：當電壓在規定電壓的zui小值與zui大值間變化時，輸出變化≤±0.2％FS
溫度影響：≤0.1％/10℃
報警電流：當液位低于變送器量程下限10％或高于變送器量程上限10％時，變送器輸出故障報警電流，根據設定為3.8mA或22.8mA。
防護等級：IP65（NEMA 4X）
防爆等級：本安型：ExiaIICT1~T4
隔爆型：ExdIICT1~T6
電氣接口：2個1/2－14NPT內螺紋
電纜直徑：6～12mm
過程連接：
內浮筒式：采用DIN或ANSI法蘭標準，法蘭通徑DN80或3＂以上，更小法蘭尺寸請訂貨時咨詢
外浮筒式：HG20592~20635-97 DN20以上法蘭，其他法蘭標準（如GB、JB/T、HGJ、ANSI、DIN等）請用戶在訂貨時注明
熱夾套：DN15 PN1.0RF，其它規格請訂貨時注明
放大器分體安裝式安裝附件：安裝組件
電纜長度：3m / 10m/用戶長度
材質：浮筒：304；316
夾持體：碳鋼；304；316；哈氏C合金
夾持體熱夾套：304
外浮筒：碳鋼；304；316
扭力管：316L；Inconel 600、3J1、3J53、哈氏C合金
接線盒：鋁合金
五、電浮筒液位計型號規格:
| UTDLD | 帶扭力管的智能電動浮筒變送器（HART通信型） | |||||||||||||
| UTDLDF | 帶扭力管的智能電動浮筒變送器（FF現場總線型） | |||||||||||||
| 1 | 測量液位 | 測量功能 | ||||||||||||
| 2 | 測量界面 | |||||||||||||
| 3 | 測量密度 | |||||||||||||
| R | 順時針在變送器右面安裝 | 支持體安裝方向 | ||||||||||||
| L | 逆時針在變送器左面安裝 | |||||||||||||
| O | 變送器不帶顯示 | 變送器類型 | ||||||||||||
| A | 變送器帶LCD顯示 | |||||||||||||
| C | 簡體及連接法蘭為碳鋼，浮筒為316Ti不銹鋼 | 主體材質 | ||||||||||||
| Q | 不銹鋼 | |||||||||||||
| T | 其它材質（需注明） | |||||||||||||
| 內浮筒 | 安裝形式 | |||||||||||||
| H | 側側外裝式 | |||||||||||||
| C | 側底外裝式 | |||||||||||||
| I | 特殊型（用戶提供圖紙） | |||||||||||||
| /R | 分體型（用戶標注電纜長度） | |||||||||||||
| O | 簡體無夾套式 | 附加蒸汽夾套 | ||||||||||||
| K1 | 簡體夾套式G1/2〞外螺紋(內浮筒無此項) | |||||||||||||
| K2 | 簡體夾套式DN15,PN1.0法蘭(內浮筒無此項) | |||||||||||||
| J | 夾持體扭力管加熱保溫套，連接法蘭DN15,PN25 | |||||||||||||
| T1 | 常溫型-40~150℃ | 過程溫度 | ||||||||||||
| T2 | 高溫型150~350℃ | |||||||||||||
| T3 | 低溫型-196~40℃ | |||||||||||||
| D | 由用戶 | 過程連接法蘭 | ||||||||||||
| D1 | DN40浮筒外裝式DN40 | |||||||||||||
| D2 | DN80浮筒外裝式DN80 | |||||||||||||
| D3 | DN100浮筒外裝式DN100 | |||||||||||||
| P1 | PN1.6/4.0Mpa (CL150) | 工作壓力 | ||||||||||||
| P2 | PN6.3Mpa (CL300) | |||||||||||||
| P3 | PN10.0Mpa (CL600) | |||||||||||||
| P4 | PN16.0Mpa (CL900) | |||||||||||||
| P5 | PN25.0Mpa (CL1500) | |||||||||||||
| P6 | PN32.0Mpa (CL2500) | |||||||||||||
| 0 | 無防爆要求 | 防爆標志 | ||||||||||||
| D | 防爆型EEx d ⅡBT6 | |||||||||||||
| E | 本質型安全型EEx ia ⅡCT4 | |||||||||||||
| 測量范圍， mm | ||||||||||||||
| 介質密度， g/cm3 | ||||||||||||||
六、電浮筒液位計安裝注意事項：
安裝在容器頂部（內浮筒頂裝式）
安裝注意事項：
安裝在容器頂部（內浮筒頂裝式）
1. 1. 對內浮筒式液位計，安裝時必須輕輕將內浮筒放置進容器中，并確認鏈條自然拉直，鏈條掛鎖與浮筒桿已可靠鎖緊，然后固定變送器主體。安裝時嚴禁用力投擲內浮筒，否則將可能導致傳感器損壞。
2. 內浮筒式變送器的掛鏈根據用戶的安裝高度或訂貨長度提供，實際安裝時可對鏈條進行裁剪，裁剪時將鏈條與掛鉤松開，將多余的鏈條剪掉，然后再掛進掛鉤，確保掛鉤口閉合，產品運行過程中鏈條不會從掛鉤脫落。
3. 當容器內存在攪拌，或液位波動比較大時，浮筒必須安裝在導向保護管內，在管子頂部zui大液位處應有排氣孔，以使管內液位與容器液位一致。此外，必須注意內浮筒與保護管間的間隙須大于10mm，否則間隙內的液體表面張力將可能影響正常測量，尤其對于粘度較大及界位測量的產品更應注意。
安裝在容器側面（外浮筒側裝式）
1. 1. 為保證產品正常運行，安裝時必須確保液位計筒體垂直，以使液位上下變化時內浮筒不與外浮筒產生摩擦，內浮筒所受浮力僅與液位高度有關；
2. 搬運或安裝時，不許拋擲、跌落或敲擊液位計。轉運時，應按廠方提供的包裝箱和包裝方式包裝；
3. 如果產品用于安裝在設備原已有的外筒上，則出廠時可能不帶外筒，則必須保證浮筒與外筒間的內部間隙為5～10mm。
4. 對不同的介質溫度，緊固件的要求如下：
| 主體材質 | 被測介質溫度范圍 | 柱頭螺栓 | 螺母 |
| 碳鋼 | -10～＋350℃ | A2-70≤M30 A2-50≤M30 | A2-70≤M20 A2-50≤M20 |
| 碳鋼 | -10～＋500℃ | ||
| 316L | -10～＋400℃ | ||
| 316L | -60～＋400℃ | A2-70 | |
5. 對壓力高于300＃（5.0MPa）的產品，建議采用專用級高強度或不銹鋼螺栓螺母。
