二維激光加工機(jī)GX-F系列三菱電機(jī)MITSUBISHI

二維激光加工機(jī)GX-F系列三菱電機(jī)MITSUBISHI

二維激光加工機(jī)GX-F系列三菱電機(jī)MITSUBISHI

激光加工機(jī)MELLASER，二維激光加工機(jī)，GX-F系列，eX系列，HV2-R系列，XL-F系列，XL系列，3D激光加工機(jī)，FV系列，VZ10系列，VZ20系列，CV系列，板材鉆孔激光加工機(jī)，GTF5系列，GTW6系列，GTW5-UVF20系列

產(chǎn)品介紹

二維激光加工機(jī)GX-F系列

以高可靠性和AI為主導(dǎo)的“不停機(jī)加工機(jī)器”全三菱光纖激光器誕生。

內(nèi)部新型光纖激光振蕩器通過安裝內(nèi)部制造的新型光纖激光振蕩器，同時實現(xiàn)了高可靠性和高生產(chǎn)率。

此外，遠(yuǎn)程服務(wù)“iQ Care Remote4U”可實現(xiàn)振蕩器的運行監(jiān)控和預(yù)防性維護(hù)，并實現(xiàn)5年振蕩器保修。AGR-生態(tài)的氣體流量控制可減少高達(dá) 90% 的氮氣消耗。

我們的目標(biāo)是提高從薄板到厚板的加工速度和切割表面質(zhì)量，并提供附加值。人工智能輔助AI通過我們的AI技術(shù)“Maisart”在加工過程中通過聲音和光來判斷加工狀態(tài)。

一臺激光加工機(jī)配備了利用人工智能自動調(diào)整激光加工條件的功能，追求“不停止的機(jī)器”。

二維激光加工機(jī)eX系列

人類、環(huán)境和高速性能在高水平上融合在一起。

出色的薄板加工能力進(jìn)一步提升。通過提高加工速度和優(yōu)化控制方法，薄板加工時間減少約46%。（與我們的傳統(tǒng)機(jī)器相比）

使用的穿孔技術(shù)，厚和中厚低碳鋼板的加工時間減少了約 47%。（與我們的傳統(tǒng)型號相比。eX-S Edition 系列除外）便于使用從加工準(zhǔn)備到加工完成，通過2個動作完成工作。實現(xiàn)操作簡便、操作安全。

通過與CAD/CAM的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)動支持現(xiàn)場工作。生態(tài)當(dāng)加工機(jī)器停止時，它會切換到經(jīng)濟(jì)模式并停止振蕩器的空轉(zhuǎn)。待機(jī)期間浪費的費用減少高達(dá)99%左右，恢復(fù)順利。此外，與一般高速軸流振蕩器相比，CO2可減少約30%。（與我們的傳統(tǒng)型號相比）

二維激光加工機(jī)HV2-R系列

真正的標(biāo)準(zhǔn)超越其本身的標(biāo)準(zhǔn)。

高生產(chǎn)力加工頭的高速掃描、的運動軌跡控制方法以及的穿孔技術(shù)提供了混合系統(tǒng)從薄板到厚板的最大性能。顯著減少處理時間。操作性由于新控制裝置的操作性提高以及自動調(diào)整工作，從設(shè)置到加工的操作都很舒適。此外，我們還縮短了從前處理準(zhǔn)備到產(chǎn)品完成的總時間，并應(yīng)對較短的交貨時間。多樣化加工利用Z軸行程，支持盒子、管材的加工。此外，增強(qiáng)的加工條件數(shù)據(jù)庫支持多種材料的加工，擴(kuò)大了激光加工的潛力。

3D激光加工機(jī)FV系列

凝聚創(chuàng)新表現(xiàn)。

生產(chǎn)率通過用龍門架支撐橫導(dǎo)軌的兩側(cè)，可抑制運轉(zhuǎn)時的振動，實現(xiàn)更高速、更高精度的加工。實現(xiàn)對批量生產(chǎn)加工做出巨大貢獻(xiàn)的生產(chǎn)率。可靠性通過安裝內(nèi)部制造的新型光纖激光振蕩器，同時實現(xiàn)了高可靠性和高生產(chǎn)率。

此外，通過我們的內(nèi)部控制設(shè)備和遠(yuǎn)程服務(wù)“iQ Care Remote4U”可以實現(xiàn)振蕩器運行監(jiān)控和預(yù)防性維護(hù)。

該振蕩器還支持 5 年保修*，降低機(jī)器故障的風(fēng)險。*簽訂本公司維護(hù)合同時

設(shè)置控制裝置配備CAM功能，大幅縮短設(shè)置時間

3D激光加工機(jī)VZ10系列

速度和精度挑戰(zhàn)新的 3D 處理。

高速加工配備單點定向加工頭。通過提高拐角處的極限速度，可以實現(xiàn)高速加工。配備新的控制裝置，旋轉(zhuǎn)軸移動速度比傳統(tǒng)機(jī)床提高了一倍，加工速度提高，加工時間最多減少40%。（與我們的傳統(tǒng)型號相比）縮短流程配備熔渣減少控制，可優(yōu)化控制激光輸出并抑制熔融金屬的再沉積。通過減少加工后的去毛刺工序，將之前花費的人力和時間返還給操作人員。操作性通過提高3D加工路徑的示教盒的可操作性，縮短了加工前的設(shè)置時間，包括加工程序的修改。

3D激光加工機(jī)VZ20系列

多樣性和可能性，充滿三維激情。

多樣化加工可以將應(yīng)用擴(kuò)展到焊接和厚板切割，并提供多種加工。當(dāng)使用氮氣作為輔助氣體切割不銹鋼時，與傳統(tǒng)機(jī)器相比，板厚可增加至2.5倍，厚板加工性能也得到改善。偏置加工頭具有出色工作可達(dá)性的偏置頭進(jìn)一步細(xì)化，以減少拉深加工時的干涉面積。其體形細(xì)長，與工件及夾具干涉小，也可用于深拉產(chǎn)品。操作性通過提高3D加工路徑的示教盒的可操作性，縮短了加工前的設(shè)置時間，包括加工程序的修改。

三維激光加工機(jī)CV系列

三菱激光技術(shù)的集合。開創(chuàng)CFRP批量生產(chǎn)加工新時代。

用于 CFRP 切割的三軸正交二氧化碳激光振蕩器CFRP的微細(xì)加工是通過將振蕩器和放大器集成在同一外殼內(nèi)的集成MOPA型三軸正交二氧化碳激光振蕩器來實現(xiàn)的。適用于 CFRP 切割的陡峭脈沖與高輸出兼容，加工速度比現(xiàn)有方法快約 6 倍，有助于提高生產(chǎn)效率。我們專有的單程加工頭配備加工頭，可高效去除高速單道加工加工時產(chǎn)生的高溫材料蒸氣，實現(xiàn)三維形狀的高質(zhì)量加工。此外，激光非接觸式加工可以減少刀具磨損和浪費，有助于環(huán)境友好和可持續(xù)發(fā)展。工作效率和可維護(hù)性在控制裝置中配備用于路徑編輯的專用CAM，可在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行路徑編輯，提高設(shè)置等工作效率。利用物聯(lián)網(wǎng)的遠(yuǎn)程服務(wù)“iQ Care Remote4U”為生產(chǎn)系統(tǒng)和維護(hù)工作提供支持。

GTF5系列

2工4梁加工機(jī)

樹脂基板加工對應(yīng)機(jī)型專門加工樹脂基板的4光束機(jī)，除了穩(wěn)定的加工質(zhì)量外，還實現(xiàn)了高生產(chǎn)率和高加工位置精度。壓倒性的生產(chǎn)力配備ML5500UM中脈沖高輸出振蕩器和3200GL高速振鏡掃描儀，生產(chǎn)率提高約20

%*與傳統(tǒng)GTF4系列的比較（因加工細(xì)節(jié)、加工材料等而異）

加工位置精度高除了采用高精度振鏡掃描儀“3200GL”外，還改進(jìn)了高精度平臺和控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)高加工位置精度。

GTW6系列

2工2梁加工機(jī)

型全系列的 fθ 鏡頭支持從銅直接加工到樹脂直接加工和小直徑加工的廣泛加工。生產(chǎn)力主要部件均采用三菱電機(jī)專有技術(shù)，已進(jìn)行了更新。

配備新開發(fā)的新型振蕩器“ML5500U”和新型振鏡掃描儀“3200GL”，生產(chǎn)率提高約30%。

實現(xiàn)了壓倒性的生產(chǎn)率、穩(wěn)定的加工質(zhì)量和高加工位置精度。支持激光加工的可視化和自動化支持FA通信的國際標(biāo)準(zhǔn)OPC。

實現(xiàn)與廠方生產(chǎn)控制系統(tǒng)和SCADA的配合。此外，標(biāo)準(zhǔn)配備了脈沖能量監(jiān)控功能，可監(jiān)控每個鉆孔的能量。

提高可追溯性。

GTW5-UVF20系列

2工2梁加工機(jī)

靈活的基板加工模型配備激光波長為355 nm的“UV激光振蕩器”，適合加工柔性基板的主要材料聚酰亞胺，實現(xiàn)穩(wěn)定的加工質(zhì)量。高速套料除了高速紫外激光振蕩器和自制檢流計掃描儀之外，還配備了“Synchrom”技術(shù)。實現(xiàn)了高生產(chǎn)率和穩(wěn)定的加工質(zhì)量。高精度微加工改進(jìn)的光學(xué)設(shè)計和振鏡掃描儀的高精度技術(shù)可實現(xiàn) 40 μm 或更小的加工。穩(wěn)定的量產(chǎn)加工配備250/260mm寬度的卷對卷（RtoR）裝置。實現(xiàn)卷材的穩(wěn)定批量生產(chǎn)加工。