概述
SF6氣體回收凈化裝置，是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運行科研等部門。
SF6氣體回收凈化裝置
主要技術(shù)性能指標(biāo)
1.型式：人力移動（輕型）
風(fēng)冷
2.工作原理：壓力式冷凍液化
冷凍換熱器輔助氣體回收和回充
3.工作環(huán)境溫度：
上限：+45℃
下限：-30℃
4.回收初壓力：0.8Mpa
5.回收終壓力：53KPa
6.回收速率：14.4m3/h
7.回充速率：5m3/h
8.抽真空速率：43-54m3/h
9.極限真空度：10Pa
年泄漏率：≤1%
10.噪聲：≤70dB聲壓級
11.儲存：儲氣罐200kg
方式：液化儲存
12.設(shè)備重量：650Kg
13.外形尺寸：1600×900×1600
14．電機功率：
壓縮機：3KW
制冷壓縮機：2.3KW
真空泵：1.1KW
電加熱： 1KW
風(fēng)扇計：0.7KW
15．電源：交流三相/四芯制380V＋10%，50Hz
工作流程說明
1、SF6氣體的回收當(dāng)SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。
2、SF6開關(guān)抽真空通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進(jìn)行：
1、借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時，再采用壓縮機進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較wan全。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。
2、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
3、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
4、系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
5、系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
6、系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
