LWGY高壓渦輪流量計(jì)

LWGY高壓渦輪流量計(jì)產(chǎn)品概述：

LWGY系列智能渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。LWGY系列智能渦輪流量計(jì)廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。傳渦輪流量感器與顯示儀表配套使用，可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)流量大小控制，水泵轉(zhuǎn)速調(diào)整，尤其適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式,可在有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。

LWGY系列渦輪流量計(jì)可測(cè)介質(zhì)：自來(lái)水、純凈水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開(kāi)水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學(xué)品溶解、柴油、機(jī)油、汽油、煤油、橄欖油、玉米油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、鹽水、葡萄糖水等。

LWGY高壓渦輪流量計(jì)工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由永JIU磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電

脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位

Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；

3600——換算系數(shù)。

每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、傳感器為全封閉結(jié)構(gòu)，因此安全可靠、按要求訂做可用于高壓管道的測(cè)量；
2、傳感器材料可以按要求訂做各種材質(zhì)，如304、316以及全四氟材料，適用各種介質(zhì)，如酸、堿等強(qiáng)腐蝕液體；
3、傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能；
4、傳感器經(jīng)過(guò)我公司特殊改造，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便；
5、測(cè)量范圍寬，下限流速低；
6、測(cè)量精度0.2、0.5、1.0按要求可選；
7、本公司口徑突破常規(guī)，從0.5mm、1mm、2mm等到超大口徑插入式均可訂做；
8、防腐全四氟材料結(jié)構(gòu)時(shí)，四氟材料均來(lái)自日本進(jìn)口材料，安全可靠；
9、超高壓力型傳感器采用高厚度密封傳感器，配套高壓力法蘭或安裝附件；
10、超低溫（-196℃）時(shí)傳感器結(jié)構(gòu)為特殊訂制進(jìn)口材料，配套耐低溫放大器；
11、綜合壓力損失小，重復(fù)性好，精確度高。
12、具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力。
13、顯示多樣，電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示、外接供電顯示以及各種信號(hào)輸出都有配置；
14、配套防爆表頭適用防爆產(chǎn)品的使用；
15、安裝方式多樣可先：螺紋、法蘭、快裝、直焊型等等；
16、與我公司W(wǎng)K-L0智能全中文流量積算儀配套使用完成遠(yuǎn)距離顯示；
17、與我公司W(wǎng)K控制儀表及控制系統(tǒng)可組成自動(dòng)定量輸送、加料設(shè)備；
主要技術(shù)性能：
1、公稱通徑：普通型（0.5～300）mm；
            防腐型（6～100）mm
            插入型（80～600）mm
2、介質(zhì)溫度：普通型（-20～100）℃
高溫型（-20～180）℃
超低溫型（-196～100）℃
3、環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
4、準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5、檢出器信號(hào)傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米；
9、現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
10、顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；
11、現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米。
12、流量范圍及壓力如圖，流量單位m3/h（防腐型或插入式請(qǐng)來(lái)DIAN垂詢）

                     
安裝及使用
1、安裝使用前，應(yīng)清潔或保持被測(cè)液體無(wú)雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)（閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應(yīng)安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應(yīng)作定期清洗。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項(xiàng)非常重要）
5、配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
7、選擇安裝點(diǎn)也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點(diǎn)前后應(yīng)保證一定的直管道，遠(yuǎn)離泵、變頻或高壓設(shè)備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障

安裝要求：

直管段要求：
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥7DN（DN為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）