潤中儀表是吹氣式液位計生產廠家。可以理解為非接觸式液位測量儀表，可對敞口或密閉容器內的液體液體進行測量。除吹氣管與被測介質接觸外，吹氣裝置和單晶硅差壓變送器測量元件均不與被測介質接觸，從而保護了測量元件，減少了儀表的維護量，增加了測量的可靠性。因吹氣裝置可保證恒定流量氣體輸出，差壓變送器測得的壓力就能夠自動跟隨吹氣管出口壓力的變化，所以，差壓變送器輸出的信號就與介質液位高度成對應關系。
單路吹氣式液位計用于密度不變的敞口容器液位測量；雙路吹氣式液位用于密閉容器或密度會改變的密閉容器或敞口容器的液位測量，這是一個基本應用原則，如果選錯了，液位測量將出現較大誤差。
吹氣式液位計除了能測量潔凈液體的液位外，特別適于有腐蝕性的酸堿鹽液體、粘度較大的液體、易結晶液體、高溫、含有固體顆粒液體的液位以及一些流化床料位的測量。
吹氣式液位計主要特點?
由吹氣裝置組成的液位測量系統沒有可動部件，除吹氣管外，其它測量元件不與被測介質接觸?
單表安裝、面板安裝，可選單路、雙路或多路結構?
結構緊湊、堅固，可將測量所需主要零部件集成在一塊面板上，便于安裝和維修?
全機械結構，密封性好，故障率低，維護量較小
吹氣式液位計工作原理
吹氣式液位計主要由吹氣裝置、差壓（壓力）變送器和吹氣管路三部分組成。單路吹氣裝置適用于常壓或敞口容器液位的測量，雙路吹氣裝置適用于帶壓容器液位的測量。吹氣式液位計工作原理如圖1所示。
氣體經過濾減壓后進入吹氣裝置，經吹氣管路恒定地由插入被測介質中的吹氣管末端鼓泡排出。由于從吹氣管排出的氣體流量非常小，A處氣體壓力PA與液體介質的壓力相等，B處氣體氣體PB等于PA加上AB兩處的壓力差△PAB，吹氣管D處氣體壓力PD等于C處氣體壓力PC加上CD兩處的壓力差△PCD。通過差壓變送器測量BD兩處的差壓△PBD即可得到容器的液位高度h。PA-ρ×g×h=PC，PB=PA+△PAB，可得出：PB=PC+△PAB+ρ×g×h，PD＝PC+△PCD，△PBD＝ρ×g×h+△PAB－△PCD，以上公式中ρ為液體密度，g為當地重力加速度。AB、CD之間的壓力差與AB兩處的管線距離以及流量有關，在設計取壓時盡量讓AB的距離和CD的距離一致、流量一致，因此△PAB＝△PCD，這樣，△PBD＝ρ×g×h，通過測量△PBD就可計算出容器內液位高度h。
吹氣式液位計主要技術參數?
控制精度：±1.5%FS(配用金屬管浮子流量計)或±4%FS(配用玻璃管浮子流量計)
測量范圍：0-250kPa(對應于水的液位高度為25m)
響應時間：0.5s?
吹氣管長：25m?
吹氣管材質：304、316、316L、PVC
過程連接法蘭標準：HG/T20592-2009，雙路：DN80 PN40；單路：DN25 PN40。?
結構型式：單表安裝、面板安裝單路、面板安裝雙路。?
氣源壓力：0.8MPa?
減壓閥輸出壓力：0.2-0.4MPa
推薦吹氣流量：20-40L/h(具體參考現場工況)
供電電源：24VDC?
電信號輸出：二線制4-20mA+HART通信協議
單晶硅差壓變送器精度：±0.075%
吹氣式液位計的維護
1、吹氣式液位計調試完成后，正常工作時，用戶不要隨意調節吹氣流量。
2、減壓閥輸出壓力與被測介質液位高度和密度有關，調試結束、正常工作時，應將減壓閥旋鈕按下，防止誤調吹氣壓力。
3、吹氣式液位計在使用中可能出現的故障、原因及解決方法見技術文章
吹氣式液位計調試
1、吹氣裝置、差壓變送器和吹氣管現場安裝完成后，應確保整個吹氣系統的氣密性。
2、用戶首先接通差壓變送器電源，觀察差壓變送器示值是否為零，如不為零，調整差壓變送器的零點。
3、打吹氣式液位計開吹氣裝置面板上的氣源入口和出口截止閥，在吹氣管末端通大氣情況下，調節減壓閥輸出壓力為0.2-0.4MPa和吹氣流量為30L/h，觀察差壓變送器的示值是否為零。
4、將吹氣式液位計的吹氣管插入被測介質，待吹氣管末端連續、穩定地吹出氣泡時，觀察差壓變送器的示值與液位高度的對應關系是否一致和輸出是否穩定，吹氣量是否合適，如差壓變送器示值與液位高度變化的對應關系正常，即可投入運行。
