重錘式料位計(jì)概述：
重錘式料位計(jì)可用來測(cè)量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料料倉的料位，使用戶可靠地掌握料倉中的料位。
料位計(jì)由傳感器及控制顯示儀表構(gòu)成，傳感器的設(shè)計(jì)吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，其的結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式使以往許多其它形式的重錘式料位計(jì)經(jīng)常出現(xiàn)的毛病都得以克服，作到運(yùn)行可靠、維護(hù)量小、應(yīng)用面廣。（見圖1、2）
圖1 傳感器外形 圖2 內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖
控制顯示器采用51 系列單片機(jī)，由程序控制傳感器的整個(gè)探測(cè)過程的動(dòng)作并檢測(cè)其信號(hào)，進(jìn)行計(jì)算，在面板上的顯示窗口顯示料位數(shù)字，并有相應(yīng)的4-20mA模擬電流信號(hào)輸出，測(cè)量可定時(shí)自動(dòng)進(jìn)行，也可手動(dòng)測(cè)量或由上位計(jì)算機(jī)控制。
本料位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)表（一次表）可分為二種規(guī)格：0~8米、0~15米，0~30米。
顯示控制器（二次表見圖3）的程序芯片根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)合大致分為：
a.量程0~8米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，3米起每檔0.2米）
b.量程0~9.2米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（一般用于電廠鍋爐煤粉倉及粉煤灰倉，5米起每檔0.2米。
c.量程0~15.5米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（每檔0.5米）
d.量程5~20.5米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度。（每檔0.5米）
e.量程16.5~32米可調(diào)，數(shù)字顯示為料位高度（每檔0.5米）
f.特殊場(chǎng)合專用芯片。
在每種規(guī)格中具體量程設(shè)定由DIP開關(guān)進(jìn)行選擇。
二、重錘式料位計(jì)的主要技術(shù)指標(biāo)：
1. 傳感器
測(cè)量范圍： 0~8米，0~16米，0~32米（特殊規(guī)格可協(xié)商）
測(cè)量精度： ±1％
重復(fù)性： ±1％
分辨率： ±3cm
探測(cè)速度： 0.15m/s
測(cè)量帶： 不銹鋼鋼絲繩
重 錘 重 量： 1kg
電機(jī)停轉(zhuǎn)力矩： 5N.m
功 耗： 靜止時(shí) 0W 運(yùn)行時(shí) 40W
環(huán)境溫度： -40℃~+60℃
重 量： 30kg
1. 控制顯示儀表
電源電壓： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz
功 耗： 靜止時(shí) 15W 運(yùn)動(dòng)時(shí) 55W
環(huán)境溫度： -30℃~+60℃
數(shù)字顯示： 0.00~20.50（米）
電流輸出： 4~20mA
電流輸出信號(hào)精度： ±1％
定時(shí)時(shí)間： 15~130分鐘（或按用戶要求定）
與傳感器大距離： 0.5km
重 量： 5kg
外形尺寸： 寬88×高159×長503
開孔尺寸： 寬（77+1）×高（153+1）
三、重錘式料位計(jì)的工作原理：
安裝在料倉頂部的重錘式料位計(jì)傳感器的探測(cè)過程由控制顯示儀表發(fā)出的信號(hào)控制。傳感器由可逆電機(jī)、蝸輪、蝸桿、絲杠、齒輪軸、繞線筒、靈敏杠桿等組成。（見圖2）
當(dāng)傳感器接到探測(cè)命令時(shí)：電機(jī)正轉(zhuǎn)，經(jīng)蝸輪、蝸桿減速后帶動(dòng)齒輪軸和繞線筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲繩下放，帶動(dòng)重錘由倉頂下降。當(dāng)重錘降至料面時(shí)被料面托起而失重，鋼絲繩松馳，靈敏杠桿動(dòng)作使
微動(dòng)開關(guān)接觸，控制顯示器得到該信號(hào)立即發(fā)出電機(jī)反轉(zhuǎn)命令，重錘上升返回，直到繞線筒碰上到頂開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)，重錘回到倉頂
原始位置，完成一次探測(cè)過程。
在此過程中控制顯示儀表通過檢測(cè)繞線筒的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘從倉底到料面間的距離，在面板進(jìn)行數(shù)字顯示，并在后面板端子上輸出4~20mA電流。
裝配實(shí)拍圖：
